Elektronik

Hochpräzisionswerkzeuge für die Elektronikindustrie

Die Elektronikbranche verlangt außergewöhnliche Präzision, langfristige Stabilität und intelligente, zukunftsorientierte Lösungen — und genau in diesem Umfeld fühlen wir uns zu Hause. Dank unserer tiefen Erfahrung im Werkzeugbau, in der Formenherstellung und in der Hochpräzisionsbearbeitung trägt Tumag zur Produktion elektronischer Komponenten bei, bei denen keinerlei Abweichung toleriert wird. Klein- bis Mittelserien, komplexe Konturen, 2K-Technologie und enge Toleranzen bis in den Hundertstelmillimeterbereich: Wir liefern all das täglich, mit konstanter Qualität und maximaler Reproduzierbarkeit.

Unsere Expertise geht weit über die reine Produktion von Werkzeugen hinaus. Bereits in der Konstruktionsphase denken wir mit, sodass kritische Details wie Wandstärken, Positionierung von Funktionselementen, Kühlstrategien oder Verschleißverhalten früh optimal ausgelegt werden. Dadurch entstehen robuste Werkzeugkonzepte, die nicht nur präzise fertigen, sondern auch eine lange Lebensdauer und planbare Wartungszyklen gewährleisten.

2K-Werkzeuge und Funktionsintegration für intelligente Produktdesigns

Gemeinsam mit unseren Kunden suchen wir stets nach der idealen Balance zwischen Designfreiheit und Funktionalität. In unseren Werkzeugen kombinieren wir verschiedene Kunststoffe, Härten und Materialeigenschaften, sodass Konstrukteure mehr Gestaltungsspielraum erhalten, ohne Präzision oder Zuverlässigkeit einzubüßen. Durch die gezielte Materialwahl können Bauteile z. B. weiche Griffflächen, elektrische Isolierung, stoßabsorbierende Zonen oder besonders steife Bereiche enthalten — alles direkt im Spritzguss integriert.

Dieser Ansatz ermöglicht komplexe Funktionsintegrationen wie präzise Dichtungen, langlebige Drucktasten, Mikro-Scharniere oder verschleißfeste Kontaktpunkte. Durch das Mitformen solcher Funktionen entfallen zahlreiche Nachbearbeitungen oder werden stark reduziert. Das spart Zeit, senkt das Fehlerrisiko und macht die Produktionskette deutlich effizienter.

Auch im Bereich der Mikro-Engineering gehen wir weit. Mit Feinfräs- und Erodiertechniken realisieren wir Mikrostrukturen und äußerst scharfe Details — entscheidend für Bauteile wie Steckverbindergehäuse, Sensorkammern oder Elektronikhalterungen, bei denen jeder Mikrometer zählt.

Gesteuerte Prozesse und Qualitätssicherung

Um die hohen Anforderungen der Elektronikindustrie zu erfüllen, setzen wir auf streng organisierte Prozesse: präzise Messberichte, digitale Werkzeugdokumentation, vollständige Materialrückverfolgbarkeit und ein modernes Qualitätskontrollsystem. Während Produktion und Wartung wird jedes Werkzeug nach festen Verfahren geprüft, sodass Abweichungen früh erkannt und Stillstandszeiten minimiert werden.

Zusätzlich investieren wir kontinuierlich in moderne Bearbeitungsmaschinen und Messtechnik wie 5-Achs-Fräszentren, Hochgeschwindigkeitsspindeln, Präzisionsschleifmaschinen und CMM-Messgeräte. So können wir selbst bei sehr anspruchsvollen Geometrien konstant auf höchstem Niveau fertigen.

Höhere Produktqualität, geringere Kosten und optimale Reproduzierbarkeit

Das Ergebnis? Ein effizienterer Produktionsprozess, geringere Kosten und eine garantierte hohe Produktqualität — bei jedem Zyklus. Dank unserer Kenntnisse in Designoptimierung, Materialverhalten und Werkzeugengineering gelangen Kunden schneller auf den Markt, mit Komponenten, die den strengsten Normen der Elektronikindustrie entsprechen.

Kurz gesagt: In der Elektronikbranche ist Tumag ein Partner, der mitdenkt, mitentwickelt und dieselbe Präzision anstrebt wie Ihre Endprodukte. Wir liefern Lösungen, die funktionieren, leisten — und mit den Innovationen von morgen mitwachsen.