PRODUCTEN
Vom komplexen Entwurf bis zur fertigen Komponente: Präzision, die den Unterschied macht
In der anspruchsvollen Welt des Maschinenbaus und der Industrie gibt es keinen Spielraum für Fehler. Bei Tumag übersetzen wir komplexe Fragestellungen in greifbare, hochwertige Lösungen. Dank unseres Fokus auf die Hochpräzisionsfertigung und die fortschrittliche Zerspanung liefern wir Komponenten, die sich nahtlos in Ihre Endprodukte und Baugruppen einfügen.
Unsere Stärke liegt in der Kombination aus langjähriger Expertise und einem hochmodernen Maschinenpark. Ob einzigartige Prototypen oder kritische Ersatzteile: Wir sichern die Qualität durch eine strenge Qualitätskontrolle und innovative Engineering-Leistungen. Ausgehend von unserer Mission, technologische Grenzen zu verschieben, denken wir proaktiv mit Ihnen über Herstellbarkeit und Effizienz nach.


Fortschrittliches CAD/CAM: Digitale Präzision mit Siemens NX
Bei Tumag arbeiten wir nach den höchsten Industriestandards. Unsere Engineering-Abteilung nutzt Siemens NX, wodurch wir komplexe Geometrien fehlerfrei für die Produktion vorbereiten können.
- Zukunftsorientierte Methoden: Wir beherrschen moderne Techniken wie PMI (Product Manufacturing Information) und MBD (Model Based Definition). Dadurch werden alle kritischen Toleranzen und Materialanforderungen direkt in das 3D-Modell integriert, was die Fehlerquote verringert und die Geschwindigkeit erhöht.
- Flexibler Workflow: Obwohl wir bei der 3D-gesteuerten Fertigung führend sind, bleiben wir flexibel. Selbstverständlich können wir auch mit einer traditionellen 2D-Zeichnung arbeiten, um Ihr Projekt zu realisieren.
Warum Feinmechanik an Tumag auslagern?
Sich für Tumag zu entscheiden, heißt, sich für Entlastung und absolute Sicherheit zu entscheiden.
- Vollständig internes Verfahren: Die gesamte Prozesskette – von Engineering und Arbeitsvorbereitung bis hin zu Zerspanung und Qualitätskontrolle – befindet sich unter einem Dach in Turnhout. Das sorgt für kurze Wege, schnelle Iterationen und die volle Kontrolle über die Durchlaufzeit.
- Plug-and-Play-Komponenten: Wir liefern Komponenten, die direkt in Ihren Maschinen oder Formen eingesetzt werden können, oft ohne dass weitere Nachbearbeitungen erforderlich sind.
- Reparatur und Reproduktion: Wir beschränken uns nicht auf neue Teile. Auf Basis bestehender (beschädigter) Teile können wir per Reverse Engineering eine exakte Reproduktion anfertigen oder Reparaturen durchführen.
- Oberflächenkompetenz: Ob es um Lasergravur zur Rückverfolgbarkeit oder das Erreichen extrem niedriger Ra-Werte geht – wir verfügen über die entsprechenden Möglichkeiten im eigenen Haus.


Materialien in der Feinmechanik: Technische Spezifikationen
Die Materialwahl bestimmt die Lebensdauer und Funktionalität Ihres Bauteils. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der am häufigsten bearbeiteten Materialien und ihrer spezifischen Anwendungen.
Aluminiumbearbeitung: Leichtgewichtige und maßhaltige Legierungen
Aluminium ist aufgrund seines günstigen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und seiner hervorragenden Zerspanbarkeit eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Feinmechanik. Es bietet von Natur aus eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Durch die Vielseitigkeit der verschiedenen Legierungen eignet sich Aluminium hervorragend sowohl für komplexe Maschinenteile als auch für Präzisionskomponenten in gewichtssensiblen Branchen wie der Luftfahrt und der Hightech-Industrie.
| Typ | Merkmale | Typische Anwendungen |
| Alu 6082 (Si1) | Gut zerspanbar, hohe Korrosionsbeständigkeit. | Strukturelle Maschinenteile, Rahmen. |
| Alu 7075 (T6) | „Flugzeugaluminium“, sehr hohe Festigkeit und Härte. | Hochleistungswerkzeuge, Luftfahrtkomponenten. |
| Alu 5083 | Hervorragend seewasserbeständig und spannungsarm. | Präzisionsplatten, maritime Anwendungen. |
Stahl und Werkzeugstahl: Maximale Festigkeit und Verschleißbeständigkeit
Für Anwendungen, bei denen maximale mechanische Belastbarkeit, Härte und Verschleißfestigkeit entscheidend sind, ist Stahl der Industriestandard. Je nach spezifischer Legierung und Wärmebehandlung bietet Stahl hervorragende Eigenschaften – von der hohen Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl bis hin zu den extremen Standzeiten von Werkzeugstahl für Stanzwerkzeuge und Formen. Wir verarbeiten Stahlsorten, die minimale Verformung und maximale Zuverlässigkeit unter hoher Belastung gewährleisten.
| Typ | Merkmale | Typische Anwendungen |
| 1.2379 (D2) | Extrem verschleißfest, härtbar bis 60–62 HRC. | Schneidstempel, Formkomponenten, Verschleißteile. |
| RVS 316L | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, für medizinische Anwendungen geeignet. | Medizinische Instrumente, Lebensmittelindustrie. |
| 42CrMo4 | Hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit. | Wellen, Zahnräder, hochbelastete Bolzen. |
| 1.2311 / 1.2344 | Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Bearbeitbarkeit. | Formbuchsen und High-End-Werkzeuge. |
Technische Kunststoffe: Präzisionsbauteile aus Engineering Plastics
Technische Kunststoffe bieten einzigartige funktionale Vorteile, die Metalle oft nicht erreichen können, wie einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und elektrische Isolierung. In der Feinmechanik werden Kunststoffe häufig für Bauteile ausgewählt, die Gewichtsersparnis, Geräuschdämpfung oder spezielle Gleiteigenschaften erfordern. Dank unserer präzisen Zerspanungstechniken gewährleisten wir eine hohe Maßhaltigkeit, selbst bei Materialien mit geringerer Steifigkeit.
| Typ | Merkmale | Typische Anwendungen |
| POM (Delrin) | Hohe Steifigkeit, geringe Reibung, ausgezeichnete Maßhaltigkeit. | Präzisionszahnräder, Gleitlager, Buchsen. |
| PEEK | Extreme Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. | High-Tech-Sensoren, Luft- und Raumfahrt, medizinische Steckverbinder. |
| PA6 (Nylon) | Verschleißfest und stoßdämpfend. | Rollen, Führungen, mechanische Komponenten. |
| PTFE (Teflon) | Extrem niedriger Reibungskoeffizient, chemisch inert. | Dichtungen, Auskleidungen im chemischen Anlagenbau. |
Auf der Seite Spritzgießen finden Sie eine deutlich vollständigere Liste der zu bearbeitenden Kunststoffe.
Häufig gestellte Fragen zur Feinmechanik
Welche Oberflächenqualität (Ra-Wert) kann erreicht werden?
Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer spezifischen Schleif- und Poliertechniken können wir sehr geringe Oberflächenrauheiten erzielen. Den Ra-Wert messen wir präzise in unserem Messraum, um selbst Ihre strengsten Anforderungen an Reibung und Ästhetik zu erfüllen.
Können Sie beschädigte Teile reparieren?
Ja. Wir können beschädigte Komponenten analysieren, die ursprünglichen Toleranzen feststellen und das Teil reparieren oder eine identische Reproduktion anfertigen. Dadurch werden die Stillstandszeiten Ihres Maschinenparks minimiert.
Bieten Sie auch Lasergravur an?
Selbstverständlich. In unserer Abteilung für feinmechanische Bankarbeiten können wir Bauteile mit einer Lasergravur für Teilenummern, Logos oder Skalen versehen, was für die Rückverfolgbarkeit essenziell ist.
Was sind PMI und MBD?
MBD (Model Based Definition) ist eine Methode, bei der das 3D-CAD-Modell alle für die Produktion erforderlichen Informationen enthält.
PMI (Product Manufacturing Information) sind die digitalen Kennzeichnungen (wie Toleranzen und Oberflächenrauheit) innerhalb dieses Modells. Dadurch entfällt die Notwendigkeit von Papierzeichnungen und Interpretationsfehler werden vermieden.


