Hoge Precisie Productie / Vonkverspanen
Zinkvonken
Complexe vormen met zeer hoge precisie
In de hedendaagse precisie-industrie worden componenten steeds complexer en de toleranties steeds strenger. Vooral bij het vervaardigen van matrijzen, vormdelen en functionele precisiecomponenten volstaat een conventionele bewerkingstechniek vaak niet meer. In dergelijke gevallen biedt zinkvonken een uiterst nauwkeurige en betrouwbare oplossing. Net als draadvonken is zinkvonken een specialisme dat Tumag tot in de puntjes beheerst.
Wat is zinkvonken?
Zinkvonken, ook wel zink-EDM genoemd, is een verspanende bewerkingstechniek waarbij materiaal wordt verwijderd door middel van elektrische ontladingen tussen een gevormde elektrode en het werkstuk. De elektrode, die exact de gewenste negatieve vorm heeft, wordt gecontroleerd in het werkstuk ‘gezonken’. Door de vonkoverslag wordt het materiaal lokaal weggesmolten en afgevoerd, waardoor de vorm zeer nauwkeurig wordt gereproduceerd.
Ideaal voor complexe geometrieën
Een van de grootste voordelen van zinkvonken is de mogelijkheid om zeer complexe vormen en details te realiseren die met conventionele frees- of draaitechnieken moeilijk of zelfs onmogelijk zijn. Denk hierbij aan scherpe binnenhoeken, diepe holtes, fijne structuren en complexe 3D-contouren. Deze eigenschappen maken zinkvonken bij uitstek geschikt voor het vervaardigen van matrijzen, stempels, gereedschappen en precisieonderdelen met een hoge vormnauwkeurigheid.
Bewerking van harde en gevoelige materialen
Zinkvonken wordt vaak toegepast op zeer harde materialen zoals gehard staal, carbide en andere slijtvaste legeringen. Omdat het proces geen mechanische krachten uitoefent op het werkstuk, is de hardheid van het materiaal geen beperkende factor. Bovendien is deze techniek bijzonder geschikt voor het bewerken van delicate of dunwandige componenten, waarbij het risico op vervorming of spanningsopbouw tot een minimum wordt beperkt.
Strikte toleranties en reproduceerbare kwaliteit
Dankzij de hoge mate van procescontrole kunnen met zinkvonken uiterst strikte toleranties worden gerealiseerd. De maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit zijn consistent en reproduceerbaar, wat essentieel is voor seriematige productie en hoogwaardige toepassingen. Tumag’s expertise in zinkvonken stelt ons in staat precisiecomponenten te vervaardigen die voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen van onze klanten.
Technologische expertise bij Tumag
Tumag investeert continu in moderne zinkvonkmachines, hoogwaardige elektrodeproductie en geavanceerde meet- en controletechnieken. In combinatie met de diepgaande kennis en ervaring van onze medewerkers resulteert dit in een stabiel en betrouwbaar productieproces. Wij denken actief mee met onze klanten, zowel in de ontwerpfase als tijdens de productie, om tot een optimaal eindresultaat te komen.
Uw partner voor zinkvonken
Of het nu gaat om enkelstuks, prototypes of kleine tot middelgrote series, Tumag biedt een flexibele en kwaliteitsgerichte aanpak voor zinkvonken. Dankzij onze technische knowhow en focus op precisie zijn wij een betrouwbare partner voor veeleisende toepassingen in uiteenlopende sectoren.
Wilt u meer informatie over onze expertise met betrekking tot zinkvonken of wilt u bespreken wat wij voor uw project kunnen betekenen? Neem dan vrijblijvend contact met ons op.
Diensten
Met een eigen engineeringafdeling wordt intensief samengewerkt met de designafdeling van onze klanten om de maakbaarheid van het product in een vroeg stadium te optimaliseren voor spuitgieten…
In onze geklimatiseerde productieruimte, hebben we alle fijnmechanische CNC bewerkingen ondergebracht om onze high mix/low volume
productenrange te produceren…
Al onze producten worden steeds beter en nauwkeuriger geproduceerd, de uitdagingen voor onze meetinstrumenten blijven daarom ook groeien. Tijdens de productie van precisieonderdelen is het…
Wij stellen ook onze spuitgietkennis beschikbaar aan onze klanten. Met onze spuitgietmachines, in eerste instantie bedoeld voor matrijs optimalisatie, validatie en testen…
Zowel voor preventief onderhoud, volledige revisies, als het wijzigen van bestaande matrijzen of matrijsdelen, bent u bij Tumag aan het juiste adres. Beschadigde onderdelen kunnen wij voor u herstellen.



