Diensten
Betrouwbare metingen en meetrapporten voor kritische componenten
In veeleisende sectoren zoals de medische industrie, luchtvaart en high-tech industrie is precisie een absolute vereiste. Daarom is kwaliteitscontrole bij Tumag een integraal onderdeel van het volledige productieproces. Tijdens onze interne productie – zoals na het frezen, zinkvonken of slijpen – voeren wij tussentijdse metingen uit om afwijkingen tijdig te detecteren en bij te sturen, gevolgd door een nauwkeurige eindcontrole vóór oplevering. Met geavanceerde meetapparatuur en een klimaatgecontroleerde meetkamer garanderen wij metingen tot op micronniveau, volledig conform de geldende normen. Daarnaast kunt u ook bij ons terecht voor onafhankelijke kwaliteitsmetingen en gedetailleerde meetrapporten voor externe onderdelen.
Van high-end matrijzen, complexe snijstempels tot precisieonderdelen: wij leveren meetresultaten waarop u kunt vertrouwen.
Nauwkeurige metingen als fundament van kwaliteit
Meten is weten. Dat principe vormt de basis van onze kwaliteitscontrole. Naarmate producten steeds nauwkeuriger en complexer worden geproduceerd, stijgen ook de eisen voor meetinstrumenten en inspectieprocessen.
Tijdens de productie van precisieonderdelen is tussentijds meten een onmisbare stap. Door continu te controleren, vermijden we afwijkingen en garanderen we een constante kwaliteit. Ook vóór oplevering worden alle onderdelen onderworpen aan een grondige eindcontrole.
Wij leveren onze klanten:
-
Gedetailleerde meetrapporten
-
Volledige traceerbaarheid van metingen
-
Inspecties volgens internationale normen
-
Betrouwbare kwaliteitsgarantie
Onze specialisten controleren onder andere:
-
Vorm- en plaatstoleranties
-
Oppervlakteruwheid
-
Hardheid van materialen


Investeren in precisie en betrouwbaarheid
Als precisie gereedschaps- en matrijzenbouwer beseffen we bij Tumag als geen ander hoe belangrijk hoogwaardige meetapparatuur is. Door continu te investeren in geavanceerde meettechnologie verhogen we:
-
De kwaliteit van onze producten
-
De efficiëntie van onze processen
-
De betrouwbaarheid van onze leveringen
-
De doorlooptijd van projecten
Dit stelt ons in staat om onze high precision moulds and parts naar een nog hoger niveau te tillen.


Geconditioneerde meetkamer voor maximale nauwkeurigheid
Om uiterst precieze metingen te garanderen, beschikt Tumag over een volledig klimaatgeregelde meetkamer. Temperatuurschommelingen kunnen immers een grote invloed hebben op meetresultaten.
Dankzij deze gecontroleerde omgeving:
-
Voldoen metingen aan internationale normen
-
Worden afwijkingen door temperatuur uitgesloten
-
Blijft de meetnauwkeurigheid consistent
Dit vormt de ideale basis voor betrouwbare kwaliteitscontrole.
Kwaliteitscontrole als externe dienst
Naast interne kwaliteitscontrole bieden wij ook meet- en inspectiediensten aan voor onderdelen die niet bij Tumag geproduceerd zijn. Onze dienstverlening omvat:
-
Onafhankelijke kwaliteitsmetingen
-
Volledige meetrapportage
-
Advies bij toleranties en optimalisatie
-
Snelle en flexibele service
Waarom kiezen voor kwaliteitscontrole bij Tumag?
-
Jarenlange expertise in precisietechniek
-
Geavanceerde meetapparatuur (Mitutoyo CMM)
-
Klimaatgecontroleerde meetomgeving
-
Zeer hoge meetnauwkeurigheid
-
Transparante en gedetailleerde rapportering
Met onze kwaliteitscontrole bent u zeker van producten die voldoen aan de hoogste normen.
Veelgestelde vragen over kwaliteitscontrole (FAQ)
Welke soorten metingen kunnen jullie uitvoeren?
Wij voeren verschillende metingen uit op precisieonderdelen en matrijsonderdelen, waaronder:
-
Afmetingscontroles
-
Vorm- en plaatstoleranties
-
Puntmetingen en scannende metingen
-
Oppervlakteruwheidsmetingen
-
Hardheidsmetingen
-
Vergelijkingen met technische tekeningen of CAD-data
Zo kunnen we zowel eenvoudige als complexe geometrieën nauwkeurig controleren.
Welke temperatuur heerst er in de meetkamer?
Onze meetkamer is klimaatgeregeld op 20°C (±1°C), conform internationale meetnormen (ISO). Deze constante temperatuur is cruciaal om thermische uitzetting van materialen te vermijden en betrouwbare meetresultaten te garanderen.
Kunnen jullie ook complexe 3D-vormen meten?
Ja. Dankzij onze Mitutoyo STRATO-Apex 9166 CMM kunnen wij ook complexe 3D-geometrieën en vrije-vorm oppervlakken meten. Zowel afzonderlijke punten als volledige contouren kunnen worden gecontroleerd, wat vooral interessant is voor onderdelen met hoge nauwkeurigheidseisen.
Voeren jullie ook metingen uit op onderdelen die niet bij Tumag geproduceerd zijn?
Ja, naast de kwaliteitscontrole van onze eigen productie voeren wij ook externe metingen uit. Bedrijven kunnen bij ons terecht voor onafhankelijke kwaliteitscontrole, validatie van onderdelen en gedetailleerde meetrapporten, ook wanneer de onderdelen niet door Tumag geproduceerd werden.
Na afloop van de metingen kunnen wij een gedetailleerd meetrapport aanleveren. Afhankelijk van de vraag kan dat onder meer bestaan uit:
-
Gemeten afmetingen en toleranties
-
Afwijkingen ten opzichte van tekening of specificaties
-
Rapportage van vorm- en plaatstoleranties
-
Resultaten van oppervlakte- of hardheidscontrole
-
Overzichtelijke documentatie voor interne of externe kwaliteitsopvolging
Wat is de maximale nauwkeurigheid van jullie metingen?
Onze meetopstellingen halen een nauwkeurigheid tot 0,7 micrometer (0,0007 mm). Dit maakt ons geschikt voor toepassingen waar extreem kleine toleranties vereist zijn, zoals in high-tech en precisie-industrieën.




