Verspaning van precisieonderdelen op micronniveau
Tumag verspaant onderdelen waarvan de tolerantie in micrometers wordt uitgedrukt. Draaien en frezen gebeuren in eigen huis, zodat een component in één traject van draaibank naar freesmachine gaat. Bedrijven in België en Nederland besteden hun draai- en freeswerk aan ons uit voor matrijzen, snijstempels en componenten voor de fijnmechanica.
Wat is verspanen?
Verspanen is het vormgeven van een werkstuk door met een snijdend gereedschap materiaal weg te nemen. Draaien, frezen, boren en slijpen zijn de belangrijkste verspanende bewerkingen. Het verschil met vormgevende technieken is dat er materiaal verdwijnt in plaats van wordt toegevoegd, wat het mogelijk maakt om uit één blok een onderdeel te maken zonder las- of lijmnaden.
Welke bewerking het beste past, hangt af van de geometrie, het materiaal en de gevraagde tolerantie. Bij ons ligt de nadruk op CNC verspaning van geharde en moeilijk bewerkbare materialen, waar standaardinstellingen tekortschieten.
Draai- en freeswerk: draaien en frezen in één traject
Veel precisieonderdelen vragen zowel draaiwerk als freeswerk. Omdat wij draaien en frezen zelf in huis doen, gaat zo’n component van draaibank naar freesmachine zonder externe toelevering en zonder wachttijd tussen twee leveranciers. Dat scheelt doorlooptijd en het houdt de verantwoordelijkheid voor de maatvoering bij één partij.
Moeten draaien en frezen in één opspanning gebeuren, dan spreken we van draaifrezen. Daarmee vervalt het herpositioneren tussen twee machines, wat bij strakke vorm- en plaatstoleranties het verschil maakt.
Met 3-, 4- en 5-assige machines frezen wij complexe geometrieën uit hoogwaardige materialen. De 5-assige opstelling haalt vormen uit één stuk die anders in meerdere delen zouden moeten worden opgebouwd.
Voor cilindrische componenten, van enkelstuks tot middelgrote series, met strakke toleranties en een constante maatvoering. Met aangedreven gereedschappen combineren we draai- en freesbewerkingen vaak in één opspanning.
Voor harde materialen en gladde oppervlakken zetten wij High Speed Machining in. De techniek beperkt de noodzaak tot handmatige nabewerking en is daarom de standaard voor matrijzen waar lage ruwheid en scherpe contouren tellen.
Diepe, rechte boringen zonder afwijking in rechtheid of maatvoering. Met specialistische apparatuur realiseren we boringen die met standaard boortechnieken niet haalbaar zijn.
Verspaning uitbesteden vanuit Nederland
Een deel van onze opdrachtgevers zit in Nederland. Turnhout ligt op een half uur rijden van Eindhoven en op drie kwartier van Tilburg en Breda, met de vestiging vlak bij de afrit van de autosnelweg. Transport kan daardoor dagelijks en een overleg op locatie blijft ook bij complexe projecten praktisch. Tekeningen, offertes en meetrapporten lopen in het Nederlands.
Verspaning uitbesteden: van engineering tot kwaliteitscontrole
Verspanen bij Tumag is geen losstaande handeling, maar een zorgvuldig beheerst proces. Wij kijken verder dan de tekening alleen.
Voorbereiding en engineering
Elk project start bij onze afdeling engineering. We analyseren kritische toleranties, materiaalgedrag en de meest efficiënte bewerkingsstrategie. Dat voorkomt spanningen in het materiaal en vervorming na het bewerken.
Kwaliteitscontrole
Onze kwaliteitscontrole is verweven in elke stap van het proces. Met meetapparatuur en vaste protocollen zorgen wij voor volledige traceerbaarheid en een correcte levering aan sectoren zoals healthcare, high-tech en aerospace.
Tumag, uw partner voor precisieverspaning
Verspanen gaat bij ons verder dan de bewerking zelf. Materiaalkennis, gereedschapskeuze en warmtehuishouding zijn op elkaar afgestemd.
Wanneer u kiest voor Tumag, kiest u voor:
- Doordachte voorbereiding: Elk project start met ijzersterke engineering. We analyseren vooraf het materiaalgedrag, bepalen de optimale opspanning en voorkomen spanningen of vervormingen.
- Langdurige stabiliteit: Onze vakmensen combineren technische theorie en gevoel voor detail. Dat levert maatnauwkeurigheid die ook na verloop van tijd standhoudt.
- Meetbare zekerheid: strenge kwaliteitscontrole is onderdeel van het verspaningsproces. Van de eerste snede tot de eindmeting leveren wij meetrapporten en volledige traceerbaarheid.
- Betrouwbare levertijden: doordat wij boren, kotteren, draaien en frezen in huis hebben, houden we de planning zelf in de hand.
Veelgestelde vragen over draai- en freeswerk en verspaning (FAQ)
Welke materialen kunnen verspaand worden?
Van aluminium en roestvrij staal tot hooggelegeerde gereedschapsstalen, titanium en technische kunststoffen. Dankzij onze ervaring in de matrijzenbouw zijn we bijzonder bedreven in het verspanen van geharde materialen met nauwe toleranties.
Welke toleranties zijn haalbaar bij verspaning?
Omdat elk high-tech project unieke eisen stelt aan geometrie en materiaal, hanteren wij een gedifferentieerde aanpak. Wij kiezen de techniek die de hoogste precisie garandeert voor uw specifieke toepassing. Hieronder vindt u een overzicht van onze strategische verspaningsmogelijkheden:
-
Dat hangt af van geometrie en materiaal, dus we kiezen per opdracht de techniek die de gevraagde precisie haalt.
-
CNC draaien: cilindrische componenten met toleranties tot 0,005 mm.
-
CNC frezen: complexe 3D-geometrieën met 3-, 4- en 5-assige bewerkingen, waarmee vormen uit één stuk materiaal komen.
-
HSM frezen (High Speed Machining): voor geharde materialen. Met toerentallen tot 42.000 RPM realiseren we een gladde finish die handmatige nabewerking vaak overbodig maakt.
-
Langgatboren: diepe, rechte boringen met L/D-ratio’s tot 100x de diameter zonder afwijking in de rechtheid.
Wat is het verschil tussen draai- en freeswerk en draaifrezen?
Draai- en freeswerk verwijst naar draaien en frezen als twee afzonderlijke bewerkingen die samen aan één onderdeel worden uitgevoerd, doorgaans op aparte machines. Draaifrezen is een specifieke techniek waarbij draaien en frezen in één opspanning op dezelfde machine gebeuren, wat herpositioneringsfouten uitsluit. Tumag levert beide, afhankelijk van de geometrie en de gevraagde toleranties.
Kan draai- en freeswerk ook voor kleine series uitbesteed worden?
Ja. Enkelstuks en kleine series vormen een groot deel van ons werk, omdat matrijsdelen en fijnmechanische componenten zelden in grote aantallen worden gemaakt. Bij herhaalopdrachten leggen we de bewerkingsstrategie vast, zodat een vervolgserie identiek uitkomt.
Is verspaning uitbesteden vanuit Nederland praktisch haalbaar?
Ja. Turnhout ligt vlak bij de grens en vlak bij een afrit van de autosnelweg, op een half uur rijden van Eindhoven en drie kwartier van Tilburg en Breda. Transport en overleg verlopen daardoor zoals bij een Nederlandse toeleverancier. Offertes, tekeningbesprekingen en meetrapporten gaan in het Nederlands.
Is er een certificering voor kwaliteitsmanagement?
Ja. Tumag werkt volgens vaste protocollen en is ISO 9001 gecertificeerd. Onze processen rond verspaning en fijnmechanica worden doorlopend gemonitord en bijgestuurd, zodat het resultaat traceerbaar blijft.
Valt slijpen ook onder verspaning?
Ja. Hoewel men vaak eerst aan frezen of draaien denkt, is slijpen een verspanende bewerking. Wij zetten precisieslijpen in voor onderdelen die extreme vlakheid of een zeer lage ruwheid vereisen. Daarnaast zijn we expert in vonkverspanen (EDM), waarmee we in de hardste materialen complexe vormen en scherpe hoeken realiseren die met traditionele technieken niet lukken.
Is ondersteuning bij het ontwerp mogelijk (Design for Manufacturing)?
Ja. Onze engineering-afdeling kijkt graag in een vroeg stadium mee. Door kennis van de verspaningstechnieken al in de ontwerpfase te betrekken, stellen we vaak optimalisaties voor die de produceerbaarheid verbeteren, de doorlooptijd verkorten en de kosten verlagen.
Hoe wordt de nauwkeurigheid van complexe componenten gegarandeerd?
Door een geklimatiseerde productieruimte te combineren met doorgedreven kwaliteitscontrole. Met 3D-meetmachines en optische meetinstrumenten controleren we of elke bewerking binnen de gestelde micron-toleranties valt. Elke levering kan worden voorzien van meetrapporten.
