Diensten
Uw partner in micrometerwerk voor matrijzen, fijnmechanica en snijstempels
Als specialist in hoge precisie productie vertalen wij complexe technische vraagstukken naar feilloos uitgevoerde componenten en gereedschappen. Of het nu gaat om de uiterste nauwkeurigheid die vereist is voor complexe matrijzen, klantspecifieke fijnmechanica, of slijtvaste snijstempels; bij Tumag beheersen we alle kritische productietechnieken onder één dak.
Bij Tumag leveren we hoogwaardige verspaningstechnieken voor complexe en uiterst nauwkeurige componenten. Met ons geavanceerde machinepark blinken we uit in computergestuurd CNC draaien en CNC frezen, evenals HSM frezen (High Speed Machining) voor een superieure oppervlaktekwaliteit en snelle doorlooptijden. Daarnaast zijn we gespecialiseerd in langgatboren voor diepe, kaarsrechte gaten in diverse materialen. Dankzij onze expertise garanderen we minimale toleranties voor elk fijnmechanisch werkstuk.
Voor extreem harde materialen en complexe geometrieën die niet mechanisch te bewerken zijn, zetten we hoogprecieze vonkverspaning (EDM) in. Onze capaciteiten omvatten ultra-nauwkeurig draadvonken, complex zinkvonken en snel vonkboren voor micro-gaten. Omdat we de productie van eigen elektrodes volledig in eigen beheer uitvoeren, kunnen we flexibel en met micrometernauwkeurigheid inspelen op uw meest specifieke producteisen.
Onze slijpafdeling zorgt voor de ultieme maatvoering, vormtoleranties en oppervlakteruwheid van uw kritische precisieonderdelen. We beheersen het volledige spectrum aan slijptechnieken, waaronder vlakslijpen voor perfecte parallelliteit, profielslijpen, rondslijpen (zowel in- als uitwendig) en ultra-precies coördinatenslijpen. Hiermee realiseren we de strengste geometrische specificaties voor veeleisende industriële toepassingen.
De finishing touch van onze hoge precisie productie vindt plaats bij de afdeling fijnmechanisch bankwerken. Hier combineren we puur vakmanschap met moderne technologie voor de complete afwerking en montage van uw sub-assemblies en matrijzen. Onze specialisten verzorgen handmatig en machinaal polijsten voor spiegelgladde oppervlakken, uiterst lokaal laserlassen voor ijzersterke verbindingen preciese herstellingen en nauwkeurig lasergraveren voor permanente codering en producttracering.
Waarom kiezen voor de precisie van Tumag?
- Micrometernauwkeurigheid: Gegarandeerde vorm- en plaatstoleranties voor de meest veeleisende industrieën.
- Alles onder één dak: Naadloze integratie van verspanen, vonken, slijpen en assemblage.
- Specialist in high-tech tools: Bewezen trackrecord in de bouw van hoogwaardige matrijzen en snijstempels.
Veelgestelde vragen over onze precisiebewerkingsmethoden (FAQ)
Waarom biedt Tumag al deze uiteenlopende bewerkingen aan onder één dak?
Wij geloven sterk in een one-stop-shop filosofie. Door engineering, verspanen, vonkverspanen, slijpen en fijnmechanisch bankwerken intern te combineren, houden we de volledige regie over de planning, logistiek en nauwkeurigheid. Voor u betekent dit één aanspreekpunt, kortere doorlooptijden en de garantie dat de opeenvolgende bewerkingen perfect op elkaar aansluiten zonder tussentijds kwaliteitsverlies.
Waarom maken jullie onderscheid tussen verspanen, vonkverspanen en slijpen?
Hoewel al deze technieken onder de noemer ‘verspanende bewerkingen’ vallen (omdat er materiaal wordt afgenomen), is de achterliggende technologie wezenlijk verschillend. Bij traditioneel verspanen (frezen/draaien) gebruiken we mechanische snijgereedschappen. Bij slijpen gebruiken we een slijpsteen voor de ultieme geometrische toleranties. Vonkverspanen (EDM) daarentegen gebruikt thermische elektriciteit om materiaal contactloos te verdampen. Juist door het beheersen en scheiden van deze unieke technologieën kunnen we voor elk product de meest efficiënte route kiezen.
Kan ik bij Tumag ook terecht voor een losse, individuele bewerking?
Natuurlijk. Hoewel we vaak complete projecten (zoals matrijzen of snijstempels) van A tot Z realiseren, kunt u ons ook inschakelen voor een enkelvoudige expertise. Heeft u bijvoorbeeld een bestaand product of halffabrikaat dat alleen nog extreem nauwkeurig geslepen, gepolijst of via laserlassen aangepast moet worden? Onze specialisten voeren deze specifieke nabewerkingen graag voor u uit.
Wanneer wordt er gekozen voor vonkverspanen in plaats van CNC frezen?
Wij zetten vonkverspanen (EDM) in wanneer traditioneel CNC- of HSM-frezen technisch niet haalbaar of economisch ongunstig is. Dit is het geval bij extreem harde materialen (zoals gehard staal of hardmetaal), diepe, smalle uitsparingen of scherpe binnenhoeken zonder radius.
Daarnaast biedt vonkverspaning een specifiek voordeel voor de matrijzenbouw: tijdens het draad- en zinkvonken kunnen we het materiaal direct voorzien van een uiterst nauwkeurige oppervlaktestructuur (vonkstructuur). Dit is ideaal voor matrijzen, omdat deze textuur zich tijdens het spuitgietproces perfect vertaalt naar het uiteindelijke kunststof product. Zo krijgt het spuitgegoten product direct de gewenste esthetische of functionele structuur (zoals een matte uitstraling of extra grip), zonder dat er een kostbare nabewerking nodig is.
Wat is de toegevoegde waarde van fijnmechanisch bankwerken na het machinaal bewerken?
Zelfs de meest geavanceerde CNC-machines kunnen het fijnste handwerk en specialistische nabewerkingen niet volledig vervangen. Onze afdeling fijnmechanisch bankwerken zorgt voor de essentiële finishing touch. Denk aan het microscopisch polijsten van matrijsdelen voor een perfecte lossing, het ultra-lokaal laserlassen bij modificaties, of de uiterst secure handmatige montage van complexe sub-assemblies.
