Producten
Precisie spuitgietmatrijzen voor toepassingen waar betrouwbaarheid cruciaal is
Bij Tumag ontwikkelen en bouwen we hoogwaardige spuitgietmatrijzen voor toepassingen waar de foutmarges minimaal zijn en betrouwbaarheid essentieel is. Vanuit onze vestiging in Turnhout (België) ondersteunen we dagelijks bedrijven in onder meer de medische sector, verpakkingsindustrie, lucht- en ruimtevaart en high-tech industrie met het realiseren van duurzame tooling.
Dankzij onze sterke focus op matrijs-engineering denken we al vanaf de vroege ontwerpfase mee over de maakbaarheid van uw product. Dit resulteert in een efficiëntere productie, kortere opstarttijden en een superieure eindkwaliteit van uw kunststofonderdelen.
Wat is matrijzenbouw?
Matrijzenbouw is het ontwerpen en vervaardigen van matrijzen: precisiegereedschappen waarmee kunststof onderdelen in serie worden gevormd tijdens het spuitgieten. De matrijs bepaalt de exacte vorm, maatvoering en afwerking van elk product dat eruit komt, cyclus na cyclus.
Een matrijs bestaat uit twee of meer stalen helften met daarin een of meerdere holtes (caviteiten). Onder hoge druk wordt gesmolten kunststof in die holtes gespoten; na afkoeling opent de matrijs en komt het gevormde onderdeel vrij. Hoe complexer het product en hoe krapper de toleranties, hoe hoger de eisen aan het ontwerp en de bewerking van de matrijs.
Uw matrijzenmaker in Turnhout
Een matrijzenmaker ontwerpt en bouwt de matrijs waarmee uw product in serie tot leven komt. Bij Tumag is die matrijzenmaker geen losse schakel: engineering, productie, meetrapporten en onderhoud zitten onder één dak, in Turnhout.
Dat maakt het verschil. Waar een matrijs vaak via meerdere partijen loopt, van ontwerp tot revisie, houden wij elke stap zelf in handen. Als uw matrijzenmaker blijven we ook na oplevering verantwoordelijk: voor onderhoud, aanpassingen en snelle herstellingen.
Van design tot precision mould
Een goed presterende matrijs begint lang vóór de eerste machinale bewerking in onze werkplaats. Wij werken nauw samen met uw design- en engineeringteam om de functionaliteit en kostenefficiëntie van uw ontwerp te optimaliseren voor het spuitgietproces.
Met behulp van geavanceerde CAD/CAM-systemen vertalen we uw ontwerp naar een technisch uitgewerkt matrijsconcept. Hierbij houden we proactief rekening met kritische factoren, zoals materiaalgedrag, krimp, ontmalling en koeling.
Welke ontwerpkeuzes de kans op krimp- en lossingsproblemen verkleinen, leest u in onze vuistregels voor het ontwerpen van een spuitgietonderdeel.
Door vroeg in het traject te anticiperen, realiseren we kortere cyclustijden, minder risico op productiefouten en een aanzienlijk langere levensduur van het gereedschap.
Welke factoren die levensduur precies bepalen en hoe preventief onderhoud daarbij helpt, leest u in onze gids over preventief matrijsonderhoud.
In-house matrijsproductie voor maximale controle
Doordat de engineering en de daadwerkelijke productie volledig geïntegreerd zijn, vermijden we communicatieverlies en kunnen we uiterst snel schakelen. Van de eerste ruwe bewerking tot de finale assemblage: elke stap wordt in eigen huis uitgevoerd en gecontroleerd. Voor de productie zetten we een breed scala aan bewerkingstechnieken in:
- CNC-frezen en HSM-frezen voor complexe 3D-geometrieën
- CNC-draaien en draai-frees combinaties voor nauwkeurige cilindrische componenten
- Langgatboren voor het boren van diepe en preciese koelkanalen
- Zinkvonken en draadvonken (EDM) voor extreem fijn detailwerk
- Slijpen voor perfecte passingen en afwerkingen
Naast deze machinale precisie is het vakmanschap van onze gereedschapsmakers doorslaggevend voor de feilloze montage en afregeling van alle bewegende delen in de matrijs. Diezelfde expertise zetten we in voor de productie van snijstempels en precisie-onderdelen.
Specialist in 2K en multi-component matrijzen
Steeds meer innovatieve producten combineren verschillende kunststoffen in één component (bijvoorbeeld een stijve kern met een flexibele afdichting of grip). Met onze expertise in 2K matrijzen en multi-component tooling ontwikkelen wij oplossingen waarbij meerdere materialen in één enkele productiecyclus naadloos worden samengevoegd.
Het bouwen van een multi-component matrijs bevindt zich op een hoog complexiteitsniveau. Het vraagt diepgaande kennis van de chemische hechting tussen polymeren, krimpverschillen en nauwkeurige positionering. Het resultaat voor u: minder assemblage achteraf, een hogere productkwaliteit en een sterk vereenvoudigd productieproces.
FlexMoulds: Modulaire matrijzen voor kleine series en innovators
Niet ieder project vereist direct de investering in een complete, exclusieve matrijs. Heeft u een kleine productieoplage, een prototype, of bent u een startup met een gelimiteerd budget?
Met een matrijs voor een kleine serie bieden we een slimme, modulaire oplossing waarmee we industriële productie in Europa betaalbaar houden. U investeert enkel in de productvormende inzetstukken, terwijl Tumag de universele basis van de matrijs voorziet.
Proefspuiten en matrijsvalidatie
Voordat we uw nieuwe matrijs opleveren, willen we honderd procent zeker zijn dat deze perfect presteert. Daarom valideren we de matrijs uitvoerig op onze eigen spuitgietafdeling. Hier kunnen we ook direct de nul-serie of kleine productieruns voor u afspuiten. De afgespoten onderdelen worden vervolgens opgemeten op onze CMM, zodat u zwart op wit ziet dat de matrijs binnen de afgesproken toleranties produceert.
Veelgestelde vragen over matrijzenbouw (FAQ)
Voor welke sectoren produceren jullie spuitgietmatrijzen?
Wij ontwikkelen en bouwen matrijzen voor veeleisende industrieën zoals de medische sector (healthcare), de verpakkingsindustrie (packaging), lucht- en ruimtevaart en de algemene high-tech industrie. Dit zijn sectoren waar de toleranties en foutmarges minimaal zijn.
Wat is het verschil tussen matrijzenbouw en spuitgieten?
Matrijzenbouw en spuitgieten zijn twee opeenvolgende stappen. Bij matrijzenbouw wordt het gereedschap — de matrijs — ontworpen en gemaakt. Spuitgieten is het productieproces waarbij met die matrijs kunststof onderdelen in serie worden gevormd. Wij bouwen de matrijs en valideren die op onze eigen spuitgietafdeling, zodat vorm en maatvastheid al vóór de serieproductie vaststaan.
Welke soorten spuitgietmatrijzen bouwen jullie?
Naast standaard enkelvoudige matrijzen (single-cavity), ontwerpen en bouwen wij hoogwaardige meervoudige matrijzen (multi-cavity), 2K-matrijzen voor meerdere componenten, en modulaire wisselmatrijzen zoals ons eigen FlexMould systeem. De beste keuze is altijd afhankelijk van uw product, het verwachte volume en de gewenste cyclusduur.
Wat is een 2K matrijs?
Een 2K of multi-component matrijs is een spuitgietmatrijs ontworpen om twee of meerdere verschillende kunststoffen (of kleuren) in één productiecyclus samen te voegen. Dit wordt vaak gebruikt voor producten die bijvoorbeeld een harde stalen of kunststof kern vereisen met een zachte, flexibele grip of afdichting eromheen.
Hoeveel producten kunnen er tegelijk in één matrijs geproduceerd worden?
In theorie is het aantal caviteiten (vormholtes) in een matrijs oneindig, zolang de spuitgietmachine de sluitkracht aankan. Bij Tumag zijn we echter gespecialiseerd in uiterst complexe precisie-matrijzen. Om die absolute maatvastheid op micronniveau te garanderen, focussen wij ons voornamelijk op matrijzen met een kleiner aantal caviteiten, zoals 4-, 8- of 16-voudige matrijzen.
Wat als het ontwerp van mijn product achteraf verandert?
Een productontwerp is in de praktijk zelden vanaf dag één definitief. Omdat wij de matrijs zelf hebben geëngineerd én geproduceerd, kunnen we bij ontwerpwijzigingen (design-iteraties) zeer snel en efficiënt aanpassingen doen aan de matrijsdelen in onze eigen werkplaats. Ook voor latere revisies, reiniging of reparaties bent u bij ons verzekerd van snelle service.