Uw complete montage, volledig ontzorgd
Geen gedoe met meerdere leveranciers. Wel microscopische precisie, efficiënte doorlooptijden en totale ontzorging door Tumag.
Bij Tumag nemen we de complete assemblage van uw onderdelen, subassemblages en matrijzen volledig uit handen. Als Belgische one-stop-shop combineren we engineering, hoge precisie productie en vakkundige montage onder één dak. Het resultaat? Een feilloos traject dat voldoet aan de allerhoogste industriële normen.
- 100% Ontzorgd: Eén aanspreekpunt van de eerste verspanende bewerking tot de finale kwaliteitscontrole.
- Microscopische Precisie: Perfecte passing en constante controle garanderen maximale prestaties in uw productie.
- Snellere Doorlooptijd: Door alles intern te houden, elimineren we logistieke omwegen en trage communicatie.
Van verspaning tot volledige fijnmechanische assemblage
Tumag is gespecialiseerd in hoogprecisie productie van matrijzen, stempels en fijnmechanische componenten. Daardoor kunnen we de montage perfect laten aansluiten op voorafgaande bewerkingen zoals CNC frezen, CNC draaien, HSM frezen, vonkverspanen en slijpen.
Dat levert concrete voordelen op voor uw project:
- Onderdelen worden geproduceerd met de uiteindelijke montage al in gedachten.
- Kritische toleranties en passingen worden vooraf nauwkeurig afgestemd.
- Afwijkingen worden vroegtijdig opgespoord via onze kwaliteitscontrole.
- De montage verloopt sneller en nauwkeuriger.
- Eventuele correcties kunnen direct intern worden uitgevoerd.
Waarom kiezen voor montage door Tumag?
Door productie en montage te combineren bij één partner, beperken we risico’s op fouten, tolerantieconflicten en vertragingen. U wint kostbare tijd, houdt meer controle over het project en hoeft niet zelf verschillende partijen aan te sturen.
De voordelen van montage bij Tumag op een rij:
- Één aanspreekpunt voor de productie én de mechanische assemblage.
- Minder transport, wat de kans op beschadiging van onderdelen minimaliseert.
- Kortere doorlooptijden door efficiënte interne afstemming en planning.
- Efficiëntere afstemming tussen de verspaningsafdeling en de eindmontage.
- Strikte controle op passing, functionaliteit en maatnauwkeurigheid.
Voor klanten in sectoren zoals healthcare, high-tech, aeronautics & defensie en packaging is die geïntegreerde aanpak een grote meerwaarde. In deze markten zijn betrouwbaarheid, stabiliteit en documenteerbare kwaliteit immers cruciaal.
Montage en demontage in functie van proefspuiten
Bij spuitgietmatrijzen stopt het werk niet na de eerste montage. In de praktijk zijn montage en demontage vaak een essentieel onderdeel van het proefspuiten en valideren van een matrijs. Tijdens een proefspuiting (try-out) wordt onder reële productieomstandigheden duidelijk hoe de matrijs zich gedraagt en of verdere optimalisatie nodig is.
Tumag ondersteunt dit proces volledig in eigen huis. Na de montage van de matrijs kunnen proefspuitingen worden uitgevoerd om onder meer het vulgedrag, de koeling, de ontluchting, de uitwerping en de algemene processtabiliteit te beoordelen. Wanneer uit deze testfase blijkt dat bijsturing nodig is, kan de matrijs vakkundig worden gedemonteerd voor inspectie, correctie of fijnregeling.
Typische aandachtspunten tijdens montage en demontage voor proefspuiten zijn:
- Controle van sluitvlakken en passing van matrijsdelen.
- Beoordeling van uitwerpsystemen en bewegende delen.
- Inspectie van slijtagepunten of ongewenste contactzones.
- Bijsturen van inzetstukken, kernen of schuiven.
- Optimalisatie van koeling, ontluchting en productafname.
Omdat engineering, productie, montage, spuitgieten en matrijsonderhoud bij Tumag op elkaar aansluiten, kunnen aanpassingen snel en doelgericht worden uitgevoerd. Dat verkort de validatiefase, beperkt externe transporten en verhoogt de kans op een stabiele opstart van de matrijs.
Kwaliteit en controle tijdens het montageproces
Kwaliteit stopt bij Tumag niet na de productie van een onderdeel. Ook tijdens en na de montage blijven controle en nauwkeurigheid centraal staan. Waar nodig worden onderdelen tussentijds gecontroleerd op passing, functionaliteit en maatvoering. Zo leveren we niet alleen losse onderdelen af, maar een complete oplossing die technisch klopt.
Onze geïntegreerde aanpak sluit aan bij de hoge kwaliteitsstandaard waarvoor Tumag bekendstaat. Met meer dan 40 jaar ervaring in matrijzenbouw en precisie-tooling ondersteunen we klanten die hoge eisen stellen aan betrouwbaarheid, proceszekerheid en lange levensduur van hun kapitaalgoederen.
Bespreek uw montageproject met Tumag
Wilt u de montage van onderdelen, subassemblages of complete matrijzen uitbesteden aan een ervaren partner? Tumag helpt u graag met een oplossing op maat, volledig afgestemd op uw technische eisen, planning en kwaliteitsverwachtingen.
Neem contact met ons op om uw project te bespreken of een offerte aan te vragen. Vanuit Turnhout ondersteunen wij klanten in België en ver daarbuiten met precisie, vakmanschap en een geïntegreerde aanpak.
Veelgestelde vragen over montage (FAQ)
Welke montagewerken voert Tumag uit?
Tumag verzorgt de montage van complete matrijzen, fijnmechanische onderdelen en technische subassemblages. De focus ligt op precieze assemblage van componenten waarbij passing, functionaliteit en betrouwbaarheid essentieel zijn.
Waarom is een one-stop-shop voor montage interessant?
Als productie en montage bij één partner gebeuren, zijn er minder overdrachtsmomenten en minder risico’s op fouten of vertragingen. Bovendien verloopt de communicatie sneller via één aanspreekpunt en is de totale doorlooptijd vaak korter.
Ondersteunt Tumag ook montage en demontage voor proefspuiten?
Ja. Bij proefspuitingen van matrijzen zijn montage, demontage, inspectie en bijsturing vaak nodig om de matrijs optimaal af te regelen. Tumag kan dit volledige traject intern begeleiden.
Is montage alleen geschikt voor matrijzen?
Nee, naast complete matrijzen verzorgt Tumag ook montage van fijnmechanische samenstellingen en technische assemblies. Dat is interessant voor klanten die een afgewerkt en direct inzetbaar eindproduct wensen.