Waarom kiezen voor een groene supply chain?
Bij Tumag is duurzaamheid geen marketingterm, maar een strategische keuze. Wij investeren bewust in duurzame matrijzenbouw, energie-efficiënte productie en tooling met een lange levensduur. Zo ondersteunen wij Belgische en Nederlandse industriële bedrijven die hun supply chain willen verduurzamen zonder in te boeten op precisie of kwaliteit.
Onze aanpak combineert hoge precisie productie met toekomstgerichte infrastructuur en slimme energieoplossingen.
Duurzame productie en topkwaliteit gaan bij ons hand in hand.
Energie-efficiënte infrastructuur en groene stroom
Ons bedrijfsgebouw werd ontworpen met een duidelijke focus op energie-efficiëntie en lange termijnvisie.
- Energiezuinige gebouwschil
- Warmtepompsysteem
- BEO-veld (geothermische energieopslag)
- Geen gasaansluiting
- Maximale isolatie en slimme klimaatregeling
Deze investeringen verlagen niet alleen onze ecologische voetafdruk, maar zorgen ook voor een stabiele en toekomstbestendige productieomgeving.
Onze productie draait zoveel mogelijk op hernieuwbare energie. Wij combineren:
- Eigen energieproductie
- Slim energiebeheer
- Energie-efficiënte CNC-machines
- Continue monitoring van verbruik
Zonnepanelen voor hernieuwbare energie
Op het dak van onze site ligt een PV-installatie met maar liefst 592 zonnepanelen, goed voor een aanzienlijk deel van onze elektriciteitsbehoefte. Dit resulteert in een lagere CO₂-impact per geproduceerde matrijs of precisieonderdeel.
Energie-efficiënt werken
Daarnaast maken we gebruik van warmtepompen die energie-efficiënt verwarmen en koelen. In combinatie met ons BEO-veld (Boorgat Energie Opslag) vormt dit een duurzame energieoplossing op lange termijn. Een BEO-veld bestaat uit een netwerk van verticale boringen in de bodem waarin warmte en koude worden opgeslagen. In de zomer wordt overtollige warmte in de grond opgeslagen, die in de winter opnieuw gebruikt kan worden voor verwarming – en omgekeerd. Dit systeem zorgt voor een stabiel binnenklimaat in onze productiehal en kantoorruimte met een minimale energie-impact.
Waterbeheer en circulaire oplossingen
Ook op vlak van waterverbruik nemen we verantwoordelijkheid. Via regenwaterrecuperatie vangen we regenwater op en hergebruiken we het in onze processen en voor sanitair gebruik. Zo beperken we het gebruik van leidingwater en verlagen we onze impact op het milieu.
Tooling met lange levensduur = echte duurzaamheid
Door slimme planning, nauwkeurige CNC-bewerkingen en kwaliteitscontrole beperken we materiaalverlies en verhogen we de levensduur van onze matrijzen en onderdelen. Duurzaam produceren betekent immers ook: minder verspilling en een hogere betrouwbaarheid voor onze klanten.
Wij bouwen:
- High-end spuitgietmatrijzen
- 2K matrijzen
- Multi-cavity tooling
- (Snij)stempels
- Fijnmechanische componenten
Onze tooling wordt ontworpen voor:
- Lange operationele levensduur
- Minimale slijtage
- Maximale processtabiliteit
- Efficiënt onderhoud
Een matrijs die langer meegaat, betekent minder materiaalverbruik, minder stilstand en lagere totale productiekosten.
Duurzaamheid in onze sector betekent in de eerste plaats: kwaliteit en levensduur.
Duurzaamheid in productieprocessen
Wij integreren duurzaamheid in elke fase van ons one-stop-shop model:
- Engineering met focus op optimalisatie
- Precisieproductie met minimale toleranties
- Kwaliteitscontrole om faalkosten te beperken
- Onderhoud om levensduur te verlengen
Door procesoptimalisatie reduceren wij:
- Afval
- Energieverbruik
- Correctiewerk
- Onnodige transportbewegingen
Toekomstgericht en verantwoord produceren
Onze klanten verwachten topkwaliteit en betrouwbaarheid. Wij voegen daar bewust duurzaam en energie-efficiënt produceren aan toe. Door te investeren in hernieuwbare energie, innovatieve technieken en een doordacht grondstoffen- en waterbeheer, bouwen we aan een productieproces dat klaar is voor de toekomst.
Voor Belgische en Nederlandse bedrijven betekent samenwerken met Tumag:
✔ Een duurzamere supply chain
✔ Lokale productie binnen de Benelux
✔ Minder transportimpact
✔ Tooling met lange levensduur
✔ Betrouwbare partner voor ESG-doelstellingen
Wij ondersteunen bedrijven in:
Duurzame werkplek voor medewerkers
Duurzaamheid stopt niet bij machines en gebouwen. We investeren ook in een energiezuinige en aangename werkomgeving. In onze productieruimtes gebruiken we LED-verlichting , wat het energieverbruik aanzienlijk verlaagt en tegelijk zorgt voor optimale zichtbaarheid bij precisiewerk.
Voor onze medewerkers voorzien we laadmogelijkheden voor e-bikes, zodat duurzaam woon-werkverkeer wordt gestimuleerd. Op die manier dragen we bij aan minder verkeersdruk en een lagere CO₂-uitstoot, terwijl we een moderne en toekomstgerichte werkomgeving creëren.
Op zoek naar een duurzame langetermijnpartner in matrijzenbouw?
Wij geloven niet in kortetermijnoplossingen, maar in duurzame relaties.
Door te investeren in technologie, infrastructuur en vakmensen bouwen wij niet alleen matrijzen — maar ook langdurige samenwerkingen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat maakt een spuitgietmatrijs van Tumag duurzaam?
Duurzaamheid in matrijzenbouw zit in de eerste plaats in de kwaliteit en de levensduur van de tooling. Door nauwkeurige CNC-bewerkingen, hoogwaardige staalsoorten en optimaal matrijsonderhoud garanderen wij een extreem lange levensduur. Dit vermindert niet alleen de noodzaak voor vervanging, maar zorgt ook voor stabielere processen met aanzienlijk minder materiaalverlies en afval tijdens uw eigen productie.
Hoe reduceert Tumag CO2-uitstoot tijdens de precisieproductie?
Wij produceren in een uiterst energie-efficiënte faciliteit in Turnhout, volledig zonder gasaansluiting. De energie voor ons hoogwaardige machinepark wordt voor een groot deel lokaal opgewekt via een PV-installatie met bijna 600 zonnepanelen. Daarnaast wordt onze klimaatgecontroleerde productieruimte duurzaam verwarmd en gekoeld via warmtepompen en een eigen BEO-veld (Boorgat Energie Opslag).
Waarom is lokale matrijzenbouw in de Benelux een duurzame keuze?
Door te kiezen voor een tooling partner dicht bij huis, verkleint u direct de ecologische voetafdruk van uw supply chain (Scope 3 emissies). Lokale productie in België elimineert onnodige en vervuilende intercontinentale transportbewegingen. Bovendien zorgt het voor kortere levertijden, snellere communicatie en de zekerheid dat er geproduceerd wordt onder strenge Europese milieu- en arbeidswetgeving.
Wordt duurzaamheid ook meegenomen in de engineeringfase?
Absoluut. De basis voor een duurzaam productieproces wordt al gelegd tijdens de engineering. Door co-engineering en Design for Manufacturing (DFM) ontwerpen wij matrijzen en fijnmechanische componenten zodanig dat het grondstofgebruik wordt geoptimaliseerd. Ook adviseren we proactief over materiaalkeuzes en de inzet van efficiënte concepten zoals flex moulds.