Hoognauwkeurig freeswerk voor de industrie.
Bij Tumag in Turnhout realiseren we hoognauwkeurig CNC frezen op maat voor matrijzen, snijstempels en fijnmechanische componenten. Met moderne meerassige CNC-freesmachines produceren wij prototypes, enkelstuks en series met maximale nauwkeurigheid en constante kwaliteit.
Onze freesafdeling ondersteunt toepassingen in onder andere matrijzenbouw, de medische en high-tech industrie. Dankzij onze ervaring en geavanceerde technologie kunnen wij complexe contouren, nauwkeurige passingen en hoogwaardige oppervlakken realiseren.
CNC frezen is vaak slechts één stap binnen een groter productieproces. Daarom combineren wij deze techniek met andere bewerkingen binnen Tumag, zoals CNC draaien, draadvonken, zinkvonken en slijpen. Zo kunnen wij complete onderdelen en tooling intern produceren, van eerste ontwerp tot afgewerkt eindproduct.
Geavanceerd 3- en 5-assig frezen van complexe onderdelen
Met moderne CNC-freesmachines kunnen onderdelen hoognauwkeurig en reproduceerbaar worden geproduceerd. Onze machines zijn uitgerust met meerdere assen, waardoor werkstukken vanuit verschillende hoeken kunnen worden bewerkt.
Dit biedt belangrijke voordelen:
- complexe vormen in één opspanning
- betere maatvastheid
- kortere productietijden
- hogere oppervlaktekwaliteit
Wij realiseren onder andere:
- nauwkeurige uitsparingen
- geprofileerde oppervlakken
- complexe koelkanalen
- nauwsluitende passingsvlakken
Door gebruik te maken van geavanceerde meetapparatuur en tussentijdse kwaliteitscontroles zorgen wij ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de gestelde toleranties.
Materialen die wij frezen: staal, aluminium en kunststoffen
Gereedschapsstaal
Ideaal voor matrijzen, stempels en slijtvaste componenten.
RVS en gehard staal
Voor toepassingen waarbij duurzaamheid, corrosiebestendigheid en sterkte belangrijk zijn, zoals in de medische sector.
Aluminiumlegeringen
Veel gebruikt in prototyping, lichte machineonderdelen, elektronica en technische behuizingen.
Kunststoffen (zoals PEEK, POM, PA, PE, PMMA, plexiglas)
Geschikt voor fijnmechanische onderdelen, glijcomponenten, transparante toepassingen en elektronica.
Vezelversterkte kunststoffen zoals carbon en glasvezel
Voor toepassingen waar gewicht en sterkte een zeer grote rol spelen; zoals high-end car parts en racevelgen.
Non-ferrometalen zoals messing, koper en brons
Uitstekend toepasbaar voor elektrische en fijnmechanische toepassingen.
Toepassingen van onze freesdiensten in de maakindustrie
Onze CNC-freesafdeling produceert onderdelen voor uiteenlopende sectoren binnen de maakindustrie.
Matrijzen en spuitgietcomponenten
In de matrijzenbouw is nauwkeurigheid essentieel. Met onze 3- en 5-assige freesmachines produceren wij complexe matrijsvormen, koelkanalen en sluitvlakken.
Stempels en ponsgereedschappen
Wij vervaardigen zowel enkelstuks als series stempels en ponsdelen waarbij slijtvastheid, maatvoering en passing centraal staan.
Machinebouw en fijnmechanica
Voor machinebouwers produceren wij onder andere:
- precisieonderdelen
- montageplaten
- prototypes
- bewegende componenten
Onderhoud en revisie
Naast nieuwproductie verzorgen wij ook:
- reparaties van onderdelen
- revisie van bestaande componenten
- reconstructie van beschadigde delen
- nabewerking van slijtagezones
Waarom kiezen klanten voor Tumag als freespartner?
Tumag combineert vakmanschap met moderne technologie en een efficiënte productieaanpak.
Moderne machines
Ons machinepark bestaat uit geavanceerde 3- en 5-assige CNC-freesmachines, geschikt voor complexe onderdelen.
Technische expertise
Onze specialisten hebben jarenlange ervaring in fijnmechanische verspaning en denken actief mee tijdens het volledige productieproces.
Flexibele productie
Wij produceren:
- prototypes en enkelstuks
- kleine series
- middelgrote series
Strenge kwaliteitscontrole
Elke stap in het productieproces wordt gecontroleerd via meetrapporten, interne protocollen en tussentijdse metingen.
Complete productiepartner
Naast CNC frezen verzorgen wij ook aanvullende bewerkingen zoals: HSM-frezen, langgatboren, vonkverspanen, slijpen, montage
Hierdoor kunnen wij complete productieprojecten realiseren.
Frezen van A tot Z: Van model tot eindproduct
Of u nu beschikt over een technische tekening, een 3D-model of een conceptidee, onze engineers denken vanaf de ontwerpfase met u mee.
Wij ondersteunen u bij:
- analyse van de maakbaarheid
- optimalisatie van het ontwerp
- efficiënte productieplanning
Wij leveren onder andere:
- prototypes en enkelstuks
- kleine en middelgrote series
- complexe maatwerkcomponenten
- onderdelen met hoge oppervlaktekwaliteit
Voor elke opdracht streven wij naar een optimale balans tussen snelheid, precisie en kostenefficiëntie.
Tumag, uw partner voor precisie frezen
Bent u op zoek naar een betrouwbare partner voor CNC freeswerk op maat?
Tumag combineert moderne CNC-technologie met vakmanschap en levert hoogwaardige freesbewerkingen voor uiteenlopende sectoren. Neem vrijblijvend contact met ons op om uw project of wensen te bespreken. Wij helpen u graag verder.
Veelgestelde vragen over CNC frezen (FAQ)
Wat is CNC frezen?
CNC frezen staat voor Computer Numerical Control frezen. Hierbij wordt een freesmachine aangestuurd via computerprogramma’s die exact bepalen hoe het gereedschap beweegt.
Tijdens het freesproces draait het snijgereedschap met hoge snelheid terwijl het werkstuk nauwkeurig wordt gepositioneerd. Hierdoor kan materiaal gecontroleerd worden verwijderd totdat de gewenste vorm ontstaat.
Dankzij deze technieken kunnen zowel eenvoudige als zeer complexe onderdelen met hoge precisie worden geproduceerd.
Voordelen van CNC frezen:
- hoge maatnauwkeurigheid
- reproduceerbare kwaliteit
- complexe geometrieën mogelijk
- geschikt voor prototypes en series
Welke materialen kunnen CNC gefreesd worden?
Met CNC frezen kunnen veel verschillende materialen bewerkt worden. De meest voorkomende zijn metalen, zoals aluminium, staal, roestvrij staal (RVS), messing en koper. Deze materialen worden vaak gebruikt in de machinebouw en industrie. Daarnaast kunnen ook kunststoffen CNC gefreesd worden, bijvoorbeeld ABS, nylon, polycarbonaat en POM. Deze worden vaak gebruikt voor technische onderdelen of prototypes. Ook composietmaterialen kunnen met CNC machines worden gefreesd, bijvoorbeeld voor meubels, modellen of speciale industriële toepassingen.
Wat is het verschil tussen 3-assig en 5-assig frezen?
Het verschil tussen 3-assig en 5-assig frezen zit in het aantal bewegingsrichtingen van de machine. Bij 3-assig frezen beweegt de frees langs drie lineaire assen: X (links-rechts), Y (voor-achter) en Z (omhoog-omlaag). Het werkstuk blijft meestal vast liggen en moet vaak opnieuw worden opgespannen om andere kanten te bewerken. Bij 5-assig frezen zijn er naast deze drie assen nog twee roterende assen, waardoor de frees of tafel kan kantelen en draaien. Zo kan de machine het werkstuk vanuit meerdere hoeken bereiken. Hierdoor kunnen complexere vormen in één opspanning worden gemaakt met hogere nauwkeurigheid en vaak een betere oppervlaktekwaliteit.
Wanneer kies je voor CNC frezen?
Je kiest voor CNC frezen wanneer onderdelen nauwkeurig en herhaalbaar geproduceerd moeten worden. De machine wordt door een computerprogramma aangestuurd, waardoor complexe vormen en strakke toleranties mogelijk zijn. CNC frezen is vooral geschikt wanneer je meerdere identieke onderdelen, complexe geometrieën of hoge precisie nodig hebt. Het wordt vaak gebruikt in sectoren zoals machinebouw, luchtvaart en medische technologie. Hoewel de voorbereiding tijd kost, zorgt CNC frezen daarna voor een snelle, efficiënte en consistente productie met minder kans op menselijke fouten.
Is CNC frezen even nauwkeurig als draaien?
CNC frezen en CNC draaien kunnen allebei zeer nauwkeurig werken, maar ze worden voor verschillende vormen gebruikt. Bij CNC draaien draait het werkstuk terwijl het gereedschap stil blijft. Dit maakt het zeer geschikt voor ronde onderdelen, zoals assen of bussen, en zorgt vaak voor een zeer hoge nauwkeurigheid bij cilindrische vormen.
Bij CNC frezen draait het gereedschap en blijft het werkstuk meestal vast. Dit proces is beter voor vlakke of complexe vormen. De nauwkeurigheid kan vergelijkbaar zijn met draaien, maar hangt af van factoren zoals de machine, het gereedschap en de programmering.
Kort gezegd: beide processen zijn zeer nauwkeurig, maar elk is geoptimaliseerd voor een ander type onderdeel.
Hoe programmeer je een cnc freesmachine
Een CNC-machine programmeren begint met het maken van een digitaal ontwerp (CAD) van het onderdeel dat geproduceerd moet worden. Dit ontwerp wordt vervolgens in een CAM-programma gebruikt om de gereedschapsbanen te maken en om te zetten naar een CNC-programma, meestal in G-code. Dit programma bepaalt hoe de machine en het gereedschap moeten bewegen tijdens het frezen.
Bij Tumag gebruiken we op de CAM-afdeling onder andere Siemens NX en Fusion 360 om deze programmering en voorbereiding te doen.
Daarna wordt het CNC-programma in de machine geladen, worden het werkstuk en de gereedschappen ingesteld, en kan de machine het onderdeel automatisch produceren volgens de geprogrammeerde instructies.
