Mécanique de précision : composants de haute précision, prototypes et pièces de rechange

Dans le monde exigeant de la construction mécanique et de l’industrie, il n’y a aucune place pour les marges d’erreur. Chez Tumag, la micromécanique, également appelée mécanique de précision ou technologie de précision, consiste à traduire des problématiques complexes en composants de précision tangibles et de haute qualité.. Grâce à notre focus sur la production de haute précision et l’usinage avancé, nous livrons des composants qui s’intègrent parfaitement dans vos produits finis et sous-ensembles.

Notre force réside dans la combinaison de nombreuses années d’expertise et d’un parc machines à la pointe de la technologie. Qu’il s’agisse de prototypes uniques ou de pièces de rechange critiques, nous garantissons la qualité grâce à un contrôle qualité rigoureux et à une ingénierie innovante. Animés par notre mission de repousser les limites technologiques, nous réfléchissons avec vous de manière proactive à la fabricabilité et à l’efficacité.

Choisir Tumag, c’est opter pour une prise en charge complète et une sécurité absolue.

1. Processus entièrement intégré en interne : L’ensemble de la chaîne, de l’ingénierie et de la préparation du travail à l’usinage et au contrôle qualité, est réuni sous un même toit à Turnhout. Cela garantit des échanges directs, des itérations rapides et un contrôle total des délais.
2. Composants plug-and-play : Nous livrons des composants directement utilisables dans vos machines ou vos moules, souvent sans qu’aucun post-traitement supplémentaire ne soit nécessaire.
3. Réparation et reproduction : Nous ne nous limitons pas aux nouvelles pièces. À partir de pièces existantes (endommagées), nous pouvons réaliser une reproduction exacte par rétro-ingénierie ou effectuer des réparations.
4. Expertise en finition de surface : Qu’il s’agisse de gravure laser pour la traçabilité ou d’obtenir des valeurs Ra extrêmes, nous disposons des capacités nécessaires en interne.
5. Rapport de mesure à la livraison : Chaque composant critique est mesuré dans notre salle de mesure climatisée, afin que vous receviez les tolérances de manière traçable sur papier. Vous pouvez faire mesurer séparément des pièces de précision, même lorsqu’elles ont été produites ailleurs.

L’aluminium est l’un des matériaux les plus utilisés en mécanique de précision en raison de son excellent rapport résistance/poids et de sa très bonne usinabilité. Il offre naturellement une bonne résistance à la corrosion ainsi qu’une conductivité thermique élevée. Grâce à la polyvalence de ses différents alliages, l’aluminium convient parfaitement aussi bien aux pièces mécaniques complexes qu’aux composants de précision destinés à des secteurs sensibles au poids, comme l’aéronautique et l’industrie high-tech.

Pour les applications où la résistance mécanique maximale, la dureté et la résistance à l’usure sont essentielles, l’acier est la norme industrielle. Selon l’alliage spécifique et le traitement thermique, l’acier offre des propriétés supérieures, allant de la haute résistance à la corrosion de l’acier inoxydable à la durée de vie extrême des aciers à outils pour les poinçons et les moules. Nous usinons des nuances d’acier qui garantissent une déformation minimale et une fiabilité maximale sous forte charge.

Les plastiques techniques offrent des avantages fonctionnels uniques que les métaux ne peuvent souvent pas égaler, tels qu’un très faible coefficient de friction, une excellente résistance chimique et une isolation électrique. En mécanique de précision, les plastiques sont souvent sélectionnés pour des pièces nécessitant un gain de poids, un amortissement du bruit ou des propriétés de glissement spécifiques. Grâce à nos techniques d’usinage de haute précision, nous garantissons une excellente stabilité dimensionnelle, même pour des matériaux à rigidité plus faible.