Tournage de précision avec technologie CNC avancée
Dans l’industrie de la mécanique de précision, le tournage CNC est une technique indispensable pour la production de pièces cylindriques complexes. Chez Tumag à Turnhout, nous produisons des pièces tournées qui répondent aux exigences de tolérances extrêmement élevées de la construction de moules et de la fabrication d’outils de découpe.
Grâce à un parc machines moderne, des systèmes de serrage robustes et des technologies de commande avancées, nous réalisons des précisions de rotation parfaites, des diamètres extrêmement précis et des qualités de surface supérieures (faibles valeurs Ra). Qu’il s’agisse de prototypes uniques, de pièces unitaires complexes ou de séries moyennes, nous garantissons une reproductibilité absolue.
Comme le tournage CNC n’est souvent qu’une étape dans la réalisation d’un composant de mécanique de précision complet, ce département s’intègre parfaitement à nos autres disciplines telles que le fraisage CNC, l’électroérosion et la rectification cylindrique.
Tournage et fraisage CNC en un seul serrage (tournage-fraisage)
Un avantage important de nos machines de tournage CNC est la présence d’une broche de fraisage et d’outils motorisés (tournage-fraisage). Le processus ne se limite donc pas aux opérations à symétrie de rotation. Sur une seule et même machine, nous pouvons directement réaliser des perçages de trous, du taraudage, des rainures de clavette ou encore fraiser des surfaces asymétriques.
Le tournage-fraisage offre de grands avantages pour les pièces complexes :
- Précision absolue : Comme la pièce reste serrée dans le mandrin et ne doit pas être transférée vers une seconde machine, aucune erreur de repositionnement ne se produit.
- Délais de production plus courts : Plusieurs opérations sont réalisées en un seul cycle efficace.
- Liberté de conception : Idéal pour la production de géométries combinées hautement complexes.
- Meilleure qualité de surface : grâce à des conditions de processus stables
Matériaux et tolérances jusqu’au micron
Afin de garantir la qualité dans la production de haute précision, nos programmeurs CNC travaillent avec les logiciels CAD/CAM les plus avancés (tels que Siemens NX). Cela nous permet de simuler et d’optimiser à l’avance le comportement des matériaux, l’usure des outils et les forces de coupe. Nous réalisons le tournage et le tournage-fraisage d’une large gamme de matériaux, notamment :
- Acier à outils et acier inoxydable (comme l’inox 316)
- Métaux difficiles à usiner (titane, Inconel)
- Métaux non ferreux (aluminium, cuivre, laiton)
- Plastiques techniques (PEEK, POM)
Production de haute précision
Applications industrielles typiques
Nos installations de tournage produisent quotidiennement des composants critiques que l’on retrouve dans des produits finaux de haute qualité. Les applications typiques comprennent notamment :
- Construction de moules : Éjecteurs, bagues de guidage, buses d’injection, goupilles coniques et noyaux de moule cylindriques.
- Construction d’outils de découpe : Poinçons de coupe trempés, corps de poinçons et colonnes de guidage.
- Secteur médical : Instruments de précision et composants chirurgicaux fabriqués en acier inoxydable et en titane.
- Aéronautique et spatial : Pièces complexes tournées et fraisées en alliages résistants à la chaleur.
Tumag comme partenaire pour votre tournage
Qu’il s’agisse de petits éléments pour des applications de mécanique de précision, de pièces tournées plus grandes avec des géométries complexes ou de composants précis pour des secteurs tels que la santé, l’emballage et l’industrie high-tech : Tumag maîtrise tous les aspects du tournage CNC. Nous assurons un processus rapide, efficace et extrêmement précis — de la matière brute au produit fini parfaitement usiné.
Souhaitez-vous savoir comment nous pouvons vous aider avec le tournage CNC, ou souhaitez-vous des conseils sur la meilleure stratégie d’usinage pour votre pièce ?
N’hésitez pas à nous contacter — nous réfléchissons volontiers avec vous et sommes prêts à réaliser votre projet avec le plus grand soin et la plus grande précision.
Une équipe expérimentée qui élève la qualité
Outre la technologie moderne, c’est avant tout le savoir-faire de nos collaborateurs qui est au cœur de Tumag. Nos techniciens disposent de nombreuses années d’expérience en tournage CNC et savent exactement comment aborder chaque projet d’un point de vue technique. Ils prêtent attention aux détails qui font la différence : l’influence de la chaleur, le comportement des différents matériaux, le choix optimal des outils et le serrage approprié.
En combinant cette expertise avec un contrôle qualité moderne — tel que des machines de mesure de haute précision, des inspections intermédiaires et une documentation complète — nous pouvons garantir une qualité constante et élevée pour chaque client et chaque projet.
Questions fréquemment posées sur le tournage CNC (FAQ)
Quelle est la différence entre le tournage CNC et le fraisage CNC ?
En tournage CNC, la pièce tourne à grande vitesse dans le mandrin, tandis que l’outil de coupe reste fixe ou se déplace linéairement pour enlever de la matière. Cela le rend idéal pour des formes rondes ou cylindriques. En fraisage CNC, la pièce est fixée sur une table et l’outil de coupe tourne pour créer des formes complexes, planes ou 3D.
Qu’est-ce que le tournage-fraisage (turn-milling) ?
Le tournage-fraisage combine ces deux techniques en une seule machine. Nos tours CNC sont équipés d’outils motorisés. Ainsi, pendant que la pièce est serrée dans le tour, nous pouvons directement percer des trous, tarauder des filetages ou fraiser des surfaces asymétriques. Cela permet de réduire le temps de serrage et d’augmenter considérablement la précision.
Quelles tolérances pouvez-vous atteindre avec le tournage CNC ?
Pour la mécanique de précision haut de gamme et les composants de moules, nous pouvons atteindre des tolérances au niveau du micron. Le diamètre, la cylindricité et la précision de rotation sont strictement contrôlés et validés ensuite dans notre salle de mesure climatisée.
Traitez-vous également des matériaux trempés ou exotiques sur le tour ?
Oui. En plus des matériaux standards tels que l’aluminium et l’acier de construction, nous sommes spécialisés dans l’usinage de métaux difficiles à usiner tels que le titane, l’Inconel, l’acier inoxydable 316 et les aciers à outils fortement alliés et trempés.
