Hochpräzisionsfertigung / Funkenerosion
Senkerodier Elektroden
Elektroden aus eigener Fertigung
Beim Senkerodieren bildet die Elektrode das Herzstück des Bearbeitungsprozesses. Die Qualität des Endprodukts wird in hohem Maße durch die Genauigkeit, Formstabilität und Oberflächenqualität der eingesetzten Elektrode bestimmt. Deshalb entwickelt und fertigt Tumag alle Senkerodier-Elektroden vollständig im eigenen Haus. Dieser integrierte Ansatz ermöglicht maximale Kontrolle über den gesamten Prozess und garantiert ein konstant hohes Qualitätsniveau.
Die Bedeutung einer präzisen Elektrodenfertigung
Die Elektrode bestimmt direkt die Form, die in das Werkstück eingesenkt wird. Jede Abweichung in Maß oder Geometrie überträgt sich unmittelbar auf das Endprodukt. Daher ist die Elektrodenfertigung bei Tumag keine unterstützende Tätigkeit, sondern ein wesentlicher Bestandteil des Senkerodierprozesses. Durch die enge Abstimmung von Konstruktion, Fertigung und Anwendung der Elektrode können wir äußerst enge Toleranzen und komplexe Geometrien zuverlässig realisieren.
Hochwertiger Graphit als Basismaterial
Unsere Elektroden werden aus hochwertigem Graphit des Typs EDM3 gefertigt. Dieses Material ist bekannt für seine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, thermische Stabilität und sein vorhersehbares Erosionsverhalten. Diese Eigenschaften machen EDM3-Graphit besonders geeignet für Präzisionsanwendungen im Senkerodieren, bei denen ein stabiler und reproduzierbarer Funkenerosionsprozess entscheidend ist. Darüber hinaus lässt sich Graphit sehr präzise bearbeiten, was zu einer hohen Form- und Detailgenauigkeit der Elektrode beiträgt.
Spezialisiertes Know-how und moderne Maschinen
Die Bearbeitung von Graphit erfordert spezielles Fachwissen, Erfahrung sowie angepasste Maschinen und Werkzeuge. Graphit stellt hohe Anforderungen an Staubabsaugung, Werkzeugauswahl und Bearbeitungsstrategien. Tumag verfügt über spezialisierte CNC-Maschinen und eine vollständig eingerichtete Graphitbearbeitungsumgebung. Unsere erfahrenen Techniker beherrschen diese Disziplin bis ins Detail und stellen sicher, dass jede Elektrode den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Volle Prozesskontrolle und Zuverlässigkeit
Da Tumag alles im eigenen Haus abwickelt – vom Elektrodenentwurf und der -fertigung bis zum eigentlichen Senkerodieren – behalten wir die vollständige Kontrolle über den gesamten EDM-Prozess. Dies führt zu kurzen Kommunikationswegen, hoher Flexibilität und einer konstanten Produktqualität. Mögliche Optimierungen können schnell umgesetzt werden, was sowohl die Durchlaufzeit als auch die Zuverlässigkeit des Endprodukts verbessert.
Elektroden maßgeschneidert für Ihre Anwendung
Jede Anwendung erfordert eine spezifische Elektrodengeometrie und -strategie. Tumag entwickelt Elektroden, die exakt auf Ihre Senkerodieranforderungen abgestimmt sind, unter Berücksichtigung von Materialwahl, Toleranzen, Oberflächenanforderungen und Losgrößen. So gewährleisten wir optimale Leistung und einen nachhaltigen Funkenerosionsprozess – selbst bei komplexen und anspruchsvollen Bauteilen.
Ihr Partner für Präzisions-EDM
Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Fertigung hochpräziser und komplexer Bauteile einschließlich der dazugehörigen Senkerodier-Elektroden? Tumag vereint technisches Know-how, interne Elektrodenfertigung und tiefgehende Prozesskompetenz zu einer integrierten Lösung.
Füllen Sie noch heute unser Kontaktformular aus und entdecken Sie, was wir für Sie tun können.
Dienstleistungen
Mit einer eigenen Konstruktionsabteilung arbeiten wir eng mit der Designabteilung unserer Kunden zusammen, um die Herstellbarkeit des Produkts bereits in einem frühen Stadium für den Spritzgussprozess zu optimieren…
In unserem klimatisierten Produktionsbereich haben wir alle feinmechanischen CNC-Bearbeitungen gebündelt, um unsere High-Mix/Low-Volume-Produktion effizient umzusetzen.
ein Produktspektrum zu fertigen
Alle unsere Produkte werden stetig besser und präziser gefertigt, wodurch auch die Anforderungen an unsere Messinstrumente kontinuierlich steigen. Während der Produktion von Präzisionsteilen ist es…
Wir stellen unseren Kunden auch unser Spritzguss-Know-how zur Verfügung. Mit unseren Spritzgussmaschinen, die ursprünglich für die Optimierung, Validierung und das Testen von Formen vorgesehen sind…
Sowohl für die vorbeugende Wartung, komplette Überholungen als auch für die Änderung bestehender Formen oder Formeinsätze sind Sie bei Tumag an der richtigen Adresse. Beschädigte Bauteile können wir für Sie instand setzen.