Präzisionsdrehen mit moderner CNC-Technologie
In der Feinmechanik ist CNC-Drehen eine unverzichtbare Technik für die Herstellung komplexer zylindrischer Werkstücke. Bei Tumag in Turnhout fertigen wir Drehteile, die den extrem hohen Toleranzanforderungen des Formenbaus und der Stempelbaus entsprechen.
Mit einem modernen Maschinenpark, robusten Spannsystemen und fortschrittlicher Steuerungstechnologie erreichen wir perfekte Rundlaufgenauigkeiten, äußerst präzise Durchmesser und hervorragende Oberflächenqualitäten (niedrige Ra-Werte). Ob es sich um Einzelprototypen, komplexe Einzelteile oder mittlere Serien handelt – wir garantieren absolute Reproduzierbarkeit.
Da CNC-Drehen oft nur ein Schritt bei der Herstellung eines vollständigen feinmechanischen Bauteils ist, fügt sich diese Abteilung nahtlos in unsere anderen Disziplinen wie CNC-Fräsen, Funkenerosion und Rundschleifen ein.
CNC-Drehen und Fräsen in einer Aufspannung (Drehfräsen)
Ein wesentlicher Vorteil unserer CNC-Drehmaschinen ist das Vorhandensein einer Frässpindel und angetriebener Werkzeuge (Drehfräsen). Dadurch beschränkt sich der Prozess nicht auf rotationssymmetrische Bearbeitungen. Auf derselben Maschine können wir direkt Lochbilder bohren, Gewinde schneiden, Passfedernuten herstellen oder asymmetrische Flächen fräsen.
Das Drehfräsen bietet große Vorteile für komplexe Bauteile:
- Absolute Genauigkeit: Da das Werkstück im Spannfutter verbleibt und nicht auf eine zweite Maschine umgesetzt werden muss, treten keine Umspannfehler auf.
- Kürzere Durchlaufzeit: Mehrere Bearbeitungen werden in einem effizienten Zyklus ausgeführt.
- Konstruktionsfreiheit: Ideal für die Herstellung hochkomplexer, kombinierter Geometrien.
- Bessere Oberflächenqualität durch stabile Prozessbedingungen
Materialien und Toleranzen im Mikrometerbereich
Um die Qualität in der hochpräzisen Fertigung sicherzustellen, arbeiten unsere CNC-Programmierer mit modernster CAD/CAM-Software (wie Siemens NX). Dies ermöglicht es uns, Materialverhalten, Werkzeugverschleiß und Schnittkräfte im Voraus zu simulieren und zu optimieren. Wir fertigen durch Drehen und Drehfräsen ein breites Spektrum an Materialien, darunter:
- Werkzeugstahl und Edelstahl (wie Edelstahl 316)
- Schwer zerspanbare Metalle (Titan, Inconel)
- Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Messing)
- Technische Kunststoffe (PEEK, POM)
Typische Anwendungen in der Industrie
Unsere Drehfertigung produziert täglich kritische Komponenten, die in hochwertigen Endprodukten zum Einsatz kommen. Typische Anwendungen sind unter anderem:
- Formenbau: Auswerfer, Führungsbuchsen, Düsen, konische Stifte und zylindrische Werkzeugkerne.
- Stempelbau: Gehärtete Schneidstempel, Stempelgehäuse und Führungssäulen.
- Medizintechnik: Präzisionsinstrumente und chirurgische Komponenten aus Edelstahl und Titan.
- Luft- und Raumfahrt: Komplexe Dreh- und Frästeile aus hitzebeständigen Legierungen.
Tumag als Partner für Ihre Drehbearbeitung
Ob es sich um kleine Elemente für feinmechanische Anwendungen, größere Drehteile mit komplexen Geometrien oder präzise Komponenten für Branchen wie Healthcare, Packaging und die Hightech-Industrie handelt: Tumag beherrscht jeden Aspekt des CNC-Drehens. Wir sorgen für einen schnellen, effizienten und äußerst präzisen Prozess — vom Rohmaterial bis zum perfekt gefertigten Endprodukt.
Möchten Sie wissen, wie wir Sie beim CNC-Drehen unterstützen können, oder wünschen Sie eine Beratung zur besten Bearbeitungsstrategie für Ihr Bauteil?
Kontaktieren Sie uns gerne — wir denken gerne mit Ihnen mit und sind bereit, Ihr Projekt mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen.
Ein erfahrenes Team, das Qualität garantiert
Neben moderner Technologie steht bei Tumag vor allem das handwerkliche Können unserer Mitarbeiter im Mittelpunkt. Unsere Techniker verfügen über langjährige Erfahrung im CNC-Drehen und wissen genau, wie sie jeden Auftrag technisch angehen müssen. Sie achten auf Details, die den Unterschied machen: den Einfluss von Wärme, das Verhalten verschiedener Materialien, die optimale Werkzeugwahl und die richtige Aufspannung.
Durch die Kombination dieser Expertise mit einer modernen Qualitätskontrolle — wie präzisen Messmaschinen, Zwischenprüfungen und vollständiger Dokumentation — können wir für jeden Kunden und jedes Projekt eine konstant hohe Qualität gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Drehen (FAQ)
Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehen und CNC-Fräsen?
Beim CNC-Drehen rotiert das Werkstück mit hoher Drehzahl im Spannfutter, während das Schneidwerkzeug stillsteht oder sich linear bewegt, um Material abzutragen. Dies macht es ideal für runde oder zylindrische Formen. Beim CNC-Fräsen hingegen ist das Werkstück fest auf einem Tisch fixiert und das Schneidwerkzeug rotiert, um komplexe, flache oder 3D-Formen zu erzeugen.
Was ist Drehfräsen (Turn-Milling)?
Das Drehfräsen kombiniert beide Verfahren in einer einzigen Maschine. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Dadurch können wir, während das Werkstück in der Drehmaschine eingespannt ist, direkt Bohrungen ausführen, Gewinde schneiden oder asymmetrische Flächen fräsen. Dies spart Umspannzeit und erhöht die Genauigkeit erheblich.
Welche Toleranzen können Sie beim CNC-Drehen erreichen?
Für High-End-Feinmechanik und Werkzeugkomponenten können wir mit Toleranzen im Mikrometerbereich drehen. Sowohl Durchmesser, Zylindrizität als auch Rundlaufgenauigkeit werden streng überwacht und anschließend in unserem klimatisierten Messraum validiert.
Bearbeiten Sie auch gehärtete oder exotische Werkstoffe auf der Drehmaschine?
Ja. Neben Standardwerkstoffen wie Aluminium und Baustahl sind wir auf die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Metallen wie Titan, Inconel, Edelstahl 316 sowie hochlegierten, gehärteten Werkzeugstählen spezialisiert.
