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Maßgeschneidertes Tooling für die Verpackungsindustrie
Hochpräzise Form- und Schneidkomponenten für intensive Verpackungsprozesse
In der Verpackungsbranche bestimmen Prozesssicherheit und Zykluszeiten die Effizienz Ihrer Produktionslinien. Ob es um die Herstellung dünnwandiger Kunststoffverpackungen oder das präzise Stanzen von Karton- und Metallkomponenten geht: Produktionswerkzeuge müssen unter hoher Belastung konstant zuverlässig funktionieren. Ungeplante Stillstände und vorzeitiger Verschleiß wirken sich direkt auf Ihre Betriebsergebnisse aus.
Tumag entwickelt, produziert und wartet High-Precision-Formen und kundenspezifische Schneidstempel am Standort Turnhout. Wir unterstützen Verpackungshersteller mit technisch fundierten Lösungen, die auf eine lange Lebensdauer des Toolings und einen stabilen Produktionsprozess ausgerichtet sind.
Ausgehend von unserer Expertise in Engineering und Feinmechanik übersetzen wir Ihr Produktdesign in zuverlässige Produktionswerkzeuge.
Was kann Tumag für die Verpackungsindustrie leisten?
Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Hochpräzisionsfertigung bietet Tumag eine integrierte Gesamtlösung. Wir liefern nicht nur hochwertige Werkzeuge, sondern optimieren den gesamten Produktionsprozess vom Engineering bis hin zur regelmäßigen Wartung und Revision.
Co-Engineering: Herstellbarkeit von Anfang an optimieren
Die Grundlage für eine effiziente Verpackungsproduktion liegt in der Entwurfsphase. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihrer F&E-Abteilung zusammen, um das Produktdesign für den Spritzgieß- oder Stanzprozess zu optimieren. Durch die frühzeitige Analyse kritischer Parameter wie Wandstärken und Entformungsschrägen sowie Schneidtoleranzen vermeiden wir Fehler in einer späteren Phase. Dies verkürzt Ihre Time-to-Market erheblich, reduziert den Materialeinsatz und gewährleistet einen äußerst stabilen Produktionsprozess.
Komplexe 2K- und Mehrkomponenten-Anwendungen
Moderne Verpackungen müssen funktional sein. Denken Sie an Klappverschlüsse mit integrierten Soft-Touch-Zonen, zweifarbige Verschlusskappen oder Flaschen mit integrierten Gummidichtungen. Tumag ist Spezialist für das Engineering und die Fertigung von komplexen 2K-Spritzgussformen (Zweikomponenten) und Mehrkavitätssystemen. Durch das Zusammenführen mehrerer Materialien oder Härten in einem einzigen Spritzgusszyklus vermeiden Sie kostspielige nachgelagerte Montageschritte und erhöhen die Produktqualität sowie die Dichtheit.
Hochwertige Schneidstempel
Für Verpackungsteile aus Metall, Folien, Kartonagen oder spezifische Verschlusssysteme fertigt Tumag kundenspezifische feinmechanische Schneidstempel. Dank unserer modernen CAD/CAM-Technologie, Drahterodieren und Profilschleifen garantieren wir eine äußerst präzise Schneid- und Formgebung. Das Ergebnis ist eine perfekt gratfreie Produktion, minimaler Werkzeugverschleiß und eine hohe Prozesssicherheit in Ihren Stanzlinien. Wir liefern diese Stempel so, dass sie sofort in Ihre Produktionslinie eingebaut werden können.
Verschleißkontrolle und lange Lebensdauer
Die Verarbeitung abrasiver Kunststoffe, recycelter Polymere (rPET, rPP) oder harter Metalle stellt extreme Anforderungen an die Härte des Toolings. Bei Tumag bearbeiten wir gehärtete Werkzeugstähle bis zu 65 HRC. Durch strategische Materialentscheidungen, wie pulvermetallurgische PM-Stähle wie Vanadis und K390, sowie spezialisierte Oberflächenbeschichtungen garantieren wir eine lange Lebensdauer Ihrer Spritzgussformen und Schneidwerkzeuge, selbst bei Millionen von Zyklen.
Unsere Lösungen für spezifische Verpackungssegmente
Jede Verpackungsart erfordert eine eigene Bearbeitungsmethode. In unserem Maschinenpark in Turnhout fertigen wir kundenspezifisches Tooling unter anderem für:
- Kapseln und Schraubverschlüsse: komplexe Spindelformen mit äußerst präzisen Entformungsmechanismen für Gewinde.
- Dosiersysteme und Verschlüsse: Mehrkavitätenformen mit hoher Nesting-Genauigkeit für perfekt funktionierende Klickscharniere und Dosieröffnungen.
- Dünnwandige Verpackungen (Thin-wall Packaging): Formen mit äußerst engen Toleranzen, die extrem hohen Einspritzdrücken und schnellen Zykluszeiten standhalten, einschließlich Vorbereitung für In-Mould Labeling (IML).
- Gehärtete Schneidstempel und Schneidplatten: verschleißfeste, gehärtete Stanz- und Schneidkomponenten für schnelle Verpackungs- und Verschlusslinien.
- Kosmetische und pharmazeutische Flaschen: Formen mit spiegelglatter Oberflächenbeschaffenheit (niedrige Ra-Werte) durch feinmechanisches Polieren und HSM-Fräsen.
Warum Tumag in Turnhout wählen?
- Alles unter einem Dach: von Co-Engineering, hochpräziser CNC-Zerspanung, Schleifen und Funkenerosion bis hin zur Qualitätskontrolle in unserem klimatisierten Messraum.
- In-house-Validierung und Probespritzen: Wir liefern Ihre Verpackungsform erst aus, nachdem sie auf unseren eigenen Spritzgussmaschinen (35 bis 200 Tonnen Schließkraft) ausführlich getestet und validiert wurde.
- Lokal in Belgien produziert: kurze Kommunikationswege, 100 % Schutz Ihres geistigen Eigentums (IP) und flexibler Service.
- Werkzeugwartung und 24-Stunden-Laser-Schweißservice: Wir halten Ihre Produktion am Laufen – mit präventiver Formenwartung, dem Nachschleifen und Optimieren von Schneidwerkzeugen sowie ultraschnellen Notreparaturen, um Ihre Ausfallzeiten auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.
Häufig gestellte Fragen zu Verpackungs-Tooling (FAQ)
Welche Materialien verwendet Tumag für Verpackungs-Tooling, um Verschleiß entgegenzuwirken?
Wir wählen hochwertige, korrosionsbeständige und gehärtete Stahlsorten wie 1.2344, 1.2379 sowie fortschrittliche pulvermetallurgische PM-Stähle wie Vanadis 4 Extra, Vanadis 10 und K390 aus. Diese Materialien härten wir auf bis zu 60–65 HRC. Für die Verarbeitung recycelter Kunststoffe oder schwere Stanzarbeiten setzen wir spezifische Beschichtungen ein, die Formteile und Schneidplatten vor abrasivem und chemischem Verschleiß schützen.
Können Sie bestehende Verpackungsformen und Schneidstempel modifizieren oder reparieren?
Ja. Unsere Abteilung für Wartung ist vollständig für Revision, Reparatur, das Nachschleifen von Schneidwerkzeugen und Produktänderungen ausgestattet. Mit unserer äußerst präzisen Laser-Schweißtechnik können wir Beschädigungen oder Verschleißzonen fein aufschweißen, um sie anschließend in unserer CNC-Fräs-, Schleif- oder Erodierabteilung wieder exakt auf die ursprünglichen Toleranzen zurückzubringen. So garantieren wir bei Notreparaturen eine sehr kurze Durchlaufzeit.
Ist Tumag auch für kleinere Auflagen oder Markteinführungen in der Verpackungsindustrie geeignet?
Absolut. Neben unseren High-Cavity-Produktionswerkzeugen bieten wir für Kunststoffverpackungen das innovative Tumag FlexMould-System. Dabei handelt es sich um ein modulares Formensystem, bei dem Sie nur in die produktformenden Einsätze investieren. Dies senkt die anfänglichen Anlaufkosten drastisch und ist die ideale Lösung für Prototypen, Nullserien, Marktvalidierungen oder kleinere Serien ab 50 Stück.
Wie garantiert Tumag die Qualität und Maßhaltigkeit der gefertigten Werkzeuge?
Die Qualitätskontrolle ist in jedem Schritt unseres Produktionsprozesses verankert. Wir verfügen über einen vollständig klimatisierten Messraum mit fortschrittlicher Mitutoyo-CMM-Messtechnik. Damit führen wir Zwischenprüfungen und präzise Endkontrollen bis auf den Mikrometer genau durch. Jedes Werkzeug und jedes feinmechanische Bauteil wird mit einem detaillierten Messbericht geliefert.
