Dienstleistungen
Mikrometerpräzision in der Qualitätskontrolle für anspruchsvolle Industrien
Zuverlässige Messungen und Messberichte für kritische Bauteile
In anspruchsvollen Branchen wie der Medizintechnik, der Luftfahrt und der Hightech-Industrie ist Präzision eine absolute Voraussetzung. Deshalb ist die Qualitätskontrolle bei Tumag ein integraler Bestandteil des gesamten Produktionsprozesses. Während unserer internen Produktion – etwa nach dem Fräsen, dem Senkerodieren oder dem Schleifen – führen wir Zwischenmessungen durch, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren, gefolgt von einer präzisen Endkontrolle vor der Auslieferung. Mit modernster Messtechnik und einem klimatisierten Messraum gewährleisten wir Messungen im Mikrometerbereich, vollständig gemäß den geltenden Normen. Darüber hinaus können Sie sich auch für unabhängige Qualitätsmessungen und detaillierte Messberichte für externe Bauteile an uns wenden.
Von High-End-Werkzeugen, komplexen Schneidwerkzeugen bis hin zu Präzisionsteilen: Wir liefern Messergebnisse, auf die Sie sich verlassen können.
Präzise Messungen als Grundlage der Qualität
Messen heißt wissen. Dieses Prinzip bildet die Grundlage unserer Qualitätskontrolle. Mit zunehmender Präzision und Komplexität der gefertigten Produkte steigen auch die Anforderungen an Messinstrumente und Prüfprozesse.
Während der Produktion von Präzisionsteilen sind Zwischenmessungen ein unverzichtbarer Schritt. Durch kontinuierliche Kontrolle vermeiden wir Abweichungen und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität. Auch vor der Auslieferung werden alle Bauteile einer gründlichen Endkontrolle unterzogen.
Wir bieten unseren Kunden:
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Detaillierte Messberichte
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Vollständige Rückverfolgbarkeit der Messungen
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Prüfungen nach internationalen Normen
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Zuverlässige Qualitätssicherung
Unsere Spezialisten prüfen unter anderem:
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Form- und Lagetoleranzen
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Oberflächenrauheit
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Materialhärte
Investition in Präzision und Zuverlässigkeit
Als Präzisions-Werkzeug- und Formenbauer wissen wir bei Tumag wie kaum ein anderer, wie wichtig hochwertige Messtechnik ist. Durch kontinuierliche Investitionen in moderne Messtechnologie steigern wir:
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Die Qualität unserer Produkte
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Die Effizienz unserer Prozesse
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Die Zuverlässigkeit unserer Lieferungen
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Die Durchlaufzeit von Projekten
Dies ermöglicht es uns, unsere hochpräzisen Werkzeuge und Bauteile auf ein noch höheres Niveau zu heben.
Klimatisierter Messraum für maximale Genauigkeit
Um äußerst präzise Messungen zu gewährleisten, verfügt Tumag über einen vollständig klimatisierten Messraum. Temperaturschwankungen können nämlich einen großen Einfluss auf die Messergebnisse haben.
Dank dieser kontrollierten Umgebung:
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Messungen entsprechen internationalen Normen
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Temperaturbedingte Abweichungen werden ausgeschlossen
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Die Messgenauigkeit bleibt konstant
Dies bildet die ideale Grundlage für eine zuverlässige Qualitätskontrolle.
Qualitätskontrolle als externer Service
Neben der internen Qualitätskontrolle bieten wir auch Mess- und Prüfdienstleistungen für Bauteile an, die nicht bei Tumag gefertigt wurden. Unser Leistungsumfang umfasst:
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Unabhängige Qualitätsmessungen
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Vollständige Messberichte
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Beratung zu Toleranzen und Optimierung
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Schneller und flexibler Service
Warum Qualitätskontrolle bei Tumag wählen?
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Langjährige Expertise in der Präzisionstechnik
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Moderne Messtechnik (Mitutoyo CMM)
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Klimatisierte Messumgebung
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Sehr hohe Messgenauigkeit
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Transparente und detaillierte Berichterstattung
Mit unserer Qualitätskontrolle sind Sie sicher, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen.
Häufig gestellte Fragen zur Qualitätskontrolle (FAQ)
Welche Arten von Messungen können Sie durchführen?
Wir führen verschiedene Messungen an Präzisionsteilen und Werkzeugkomponenten durch, darunter:
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Maßkontrollen
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Form- und Lagetoleranzen
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Punktmessungen und scannende Messungen
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Oberflächenrauheitsmessungen
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Härtemessungen
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Vergleiche mit technischen Zeichnungen oder CAD-Daten
So können wir sowohl einfache als auch komplexe Geometrien präzise prüfen.
Welche Temperatur herrscht im Messraum?
Unser Messraum ist auf 20°C (±1°C) klimatisiert, entsprechend den internationalen Messnormen (ISO). Diese konstante Temperatur ist entscheidend, um die thermische Ausdehnung von Materialien zu vermeiden und zuverlässige Messergebnisse zu gewährleisten.
Können Sie auch komplexe 3D-Formen messen?
Ja. Dank unserer Mitutoyo STRATO-Apex 9166 CMM können wir auch komplexe 3D-Geometrien und Freiformflächen messen. Sowohl einzelne Punkte als auch vollständige Konturen können geprüft werden, was besonders für Bauteile mit hohen Genauigkeitsanforderungen interessant ist.
Führen Sie auch Messungen an Bauteilen durch, die nicht bei Tumag gefertigt wurden?
Ja, neben der Qualitätskontrolle unserer eigenen Produktion führen wir auch externe Messungen durch. Unternehmen können sich an uns wenden für unabhängige Qualitätskontrollen, die Validierung von Bauteilen und detaillierte Messberichte, auch wenn die Teile nicht von Tumag gefertigt wurden.
Nach Abschluss der Messungen können wir einen detaillierten Messbericht bereitstellen. Je nach Anforderung kann dieser unter anderem umfassen:
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Gemessene Abmessungen und Toleranzen
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Abweichungen von Zeichnungen oder Spezifikationen
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Berichterstattung über Form- und Lagetoleranzen
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Ergebnisse der Oberflächen- oder Härteprüfung
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Übersichtliche Dokumentation für die interne oder externe Qualitätsverfolgung
Wie hoch ist die maximale Messgenauigkeit Ihrer Messungen?
Unsere Messsysteme erreichen eine Genauigkeit von bis zu 0,7 Mikrometern (0,0007 mm). Damit sind wir für Anwendungen geeignet, bei denen extrem enge Toleranzen erforderlich sind, wie in der Hightech- und Präzisionsindustrie.
